宁夏煤业明知条件复杂偏向“智能”行

5月22日，正值周六，由国家能源集团宁夏煤业抽调出的8名即将代表国家能源集团参加全国煤炭行业职工职业技能示范赛的智能化开采精英，顾不上休息，马不停蹄赶往赛点，进行赛前实训。领队宁煤设备管理中心副主任马光辉告诉记者：“能够代表国家能源集团参赛，是集团对宁煤智能化建设的充分肯定。经验来自生产实践，我们志在必得！”

志在必得的底气更来自于宁夏煤业在所辖14对矿井地质条件越加复杂的情况下，越要发展智能化的胆识魄力与战略布局。

作为宁夏煤炭工业发展的源头，半个多世纪以来，宁夏煤业矿井历经人拉肩扛、炮采、半机械、综采综放等生产技术的变革和探索，始终不渝推进机械化步伐。但随着开采深度不断加深，近年来，矿井不仅面临水、火、瓦斯、煤尘、顶板、地热、动压“七害”侵扰，因地处鄂尔多斯盆地西缘，开采技术条件也越加复杂。在这种条件下，减轻煤矿工人劳动强度，实现安全高效可持续发展对信息化智能化的需求更为迫切。

“条件越复杂，就越需要智能化手段提升矿井本质安全水平。”公司副总经理说。

2013年至2016年，以国家“十三五”规划“加快推进煤炭无人化开采”为战略引领，宁煤确立“机械化换人、自动化减人”发展思路，先后在梅花井矿和金凤矿引进应用自动化系统，建立采煤机记忆截割、液压支架跟随自动动作、人工远程干预的自动化开采系统，持续加大科技创新力度，着力破解制约安全生产的重大难题。

借助大数据“、互联网++”，2017年开始，宁煤在金凤、金家渠、清水营矿进行智慧矿山试点建设，实施矿端虚拟云平台、万兆工业环网、4G无线通信等系统建设。2020年，金凤、红柳、枣泉矿被列为国家首批智能化示范煤矿，公司在试点建设基础上，根据煤层赋存条件，凝练可复制的智能化建设模式，实现“系统智能化、智能系统化”，将智能化开采向数字化运营、智慧化管理更深层次延伸、提升。

倾角大、断层多、矿压大、地热严重，一度制约智能化开采技术安全高效应用。面对复杂地质条件，宁夏煤业明知山有“虎”偏向“虎山”行，大胆探索尝试，向特殊地质条件下智能化开采核心技术攀登，重点突破了大倾角厚煤层单向智能开采和工作面直线度控制关键技术。枣泉矿、羊场湾矿二分区、任家庄矿在工作面倾角达15度的情况下，采煤机记忆截割率、支架跟机移架率达到90%以上。梅花井矿111801工作面在26度倾角下，支架跟机移架准确率达100%。截至今年初，公司已累计建成23个自动化采煤工作面，4个工作面实现了常态化智能开采。

瞄定“统筹规划、分步实施、试点先行、逐步推广”的战略目标，截至2022年底，宁煤将完成煤矿智能化建设5个100%目标，实现煤矿智能化全覆盖，煤炭板块800多个固定岗位全部实现无人值守。