江苏公司宿迁发电厂：铸就输煤系统安全壁垒

近年来，国家能源集团江苏公司宿迁发电厂坚决贯彻落实党中央、国务院以及集团公司对安全生产专项整治工作各项决策部署，牢固树立本质安全发展理念，强化输煤系统安全管理。该厂作为集团公司试点，确定建立可实现、可复制、可推广的火力发电厂本质安全型输煤系统。

铸就制度壁垒，完善制度修编

没有规矩，不成方圆，本质安全型输煤系统的建成离不开科学完善的标准来指导。方案未定，标准先行，该厂积极组织相关人员进行《本质安全型输煤系统建设标准》编制工作并于2019年底建成，该标准基于近年来输煤系统典型事故案例分析和对输煤系统生产过程中的风险评估，以人、机、管、环4个方面着手，涵盖靠离船、运煤、卸煤、储煤、计量、采制化、运行管理、检修维护8个环节，分总则、管理标准、设备标准、现场防护与环境标准、推荐智能应用标准、典型作业安全标准共计6大章节、22项标准、146项内容。

图为该厂C20尾部滚筒防护罩

该厂根据《本质安全型输煤系统建设标准》的基础管理、运行管理、检修管理、承包商管理四方面标准要求，对输煤系统运行、检修规程、岗位责任制、现场技术措施等制度进行重新梳理和修编，累计新编、修订规程6本、管理标准40项、技术措施14项、应急预案4项，并装订成册，下发执行。

铸就设备壁垒，杜绝事故隐患

本质安全型输煤系统建设紧紧围绕集团公司“一个目标、三型五化、七个一流”总体发展战略，结合“责任落实年”活动，全面落实安全环保责任，塑造本质安全管理理念，完善现场安全设备设施，提高本质安全管理理念，确保输煤系统安全环保形势稳定。

图为该厂设备区域门禁

该厂第一时间成立了由党政一把手担任组长的输煤系统本质安全建设工作小组，全面统筹推进本质安全型输煤系统建设。积极开展输煤系统“地毯式”隐患排查和风险源评估，针对本质安全隐患落实整改，以参照《港口卸煤区域建设标准》、《输煤皮带区域建设标准》、《煤场区域建设标准》、《输煤系统辅助设备建设标准》相关标准要求，对输煤系统设备隐患进行全面排查治理，完善提升现场安全防护设施，所有皮带机下方加装安全防护栏，总计7000m²，有效防止人员从上方跨过或下方穿行，外观整齐，检修便捷，警示效果更明显；精心设计所有旋转部位密封，量身定做安全防护网，严格执行标准中最小间隙和网孔要求，保证转动设备与与人员之间无碰撞，实现人机互保；同时完成现场12条皮带机防腐、楼梯更换、码头地坪修复、大型设备增设门禁、靠背轮更换、安全标识更换等一系列安全整改项目，增强设备稳定性，杜绝因设备问题引起安全隐患，现场面貌焕然一新。

铸就智能壁垒，助推本质安全

该厂牢固树立本质安全理念，践行“无人运行、精准预测、少人值守”智慧煤电建设新理念，积极探索智能安全应用在本质安全型输煤系统建设中如何实践。

图为该厂输煤皮带护栏

作为自主创新坚定的践行者，该厂积极响应国家“新基建”号召，结合新一轮科技革命和产业变革特征，面向国家战略，充分依靠产、学、研、用强强合作，以“智慧煤电”为依托，积极探索输煤系统本质安全智能应用项目。目前，本质安全型输煤系统智能应用项目已作为2020年集团科技项目之一获得批复，内容涵盖人员定位、违章自动预警、智能机器人、智能水冲洗、设备智能巡检等，其中斗轮机无人值守项目将自动系统全部进入DCS逻辑控制，实现真正意义上的智慧化、智能化。智能应用项目作为“智慧煤电”的必备内容，作为输煤系统本质安全建设拓展内容，将大大降低人员作业风险和现场违章，优化人员结构，实现减人增效，具备可复制、可推广性，必将引领行业发展。

在本质安全型输煤系统的建设征程中，该厂不忘初心，砥砺前行，开拓创新，奋力书写输煤系统本质安全新篇章，争做集团新示范。