新朔铁路大准线多管齐下提升线桥设备检修水平

近期，新朔铁路大准分公司紧紧围绕线桥设备精细化管理、标准化检修、流程化检修、常态化维修四个方面，多管齐下，持续提升线桥设备精细化检修水平。

该分公司依托精细化管理体系，对各类线桥设备器材、工器具包机包片，建立健全设备包机责任制，层层分解传递管理压力，将设备检查、保养、清理、清扫承包到班组和个人，切实保证管理职责明晰、不留死角。要求检修人员认真填写检修记录，确保设备各项参数记录齐全、准确。完善设备检查和保管台账，健全设备维护保养细则、设备单项检修流程及设备管理考核标准等各项规章制度，确保基础工作有据可依、有章可循。

标准化检修是提升设备管理水平的重中之重，该分公司要求检修人员严格控制检修指标，密切关注转辙机、无缝线路缓冲区、R≤600m曲线头尾等关键设备轨向几何等技术参数，严禁出现超标准、超指标情况，从根本上加强现场跟踪控制，强化设备全过程管控。积极组织开展设备专业培训，主要围绕设备性能特点、构造原理、标准化检修、故障判断、设备突发故障处理和检修注意事项等知识展开，使员工能够系统掌握各类设备标准化检修流程。

在保证流程化检修质量方面，该分公司严格执行设备检维修管理规定，精确锁定设备道床不饱满、不均匀，砟肩堆高不够、石砟溜塌、路肩宽度焦点问题，对故障原因做出合理判断，详尽记录设备的异常数据原因、检修情况和整改后的数据情况等。针对各类设备检修项目展开风险辨识，制定检修方案，落实安全措施，备足所需配件，做好应急处置，狠抓参检人员及监护人员的安全教育及技术交底。并通过修中协调督导、修后验收评价等一系列标准化流程，对检修作业实行全过程、全方位监督，确保设备检修高效达标。

在常态化维保方面，该分公司定期对锁定无缝线路、无缝道岔地段扣件及接头螺栓、轨距杆扭力进行检修并做好记录，与近期数据对比分析，定期整治绝缘接头肥边、轨端破损、阻值不良、扣件封联隐患和螺栓缺少松动、轨枕失效偏斜、空吊翻浆、小轨缝等病害；每周安排人员对线桥设备进行检测，落实每周道岔巡视检查，对道岔转辙机、可动心轨、岔区绝缘接头等影响道岔扳动部位加强质量盯控，确保道岔设备转换正常，为线路设备安全运行保驾护航。