宁夏煤业洗选中心王儒堂：技术精湛勇创新

王儒堂，宁夏煤业洗选中心自动化信息化中心主任。作为一名技术型干部，他致力于生产工艺的创新攻关以及技术能力的传帮带，逐步成长为一名创新创造型人才，带出了一支专家型队伍，他的团队有30名高级工、11名技师和8名工程师。近年来，他带领团队攻克30余项技术难题，取得3项国家实用新型专利，1项获国家发明专利，在权威期刊发表专业论文2篇，累计创造效益超千万元。个人先后荣获中国煤炭工业协会个人三等奖，自治区科技成果奖，以及宁夏煤业“科技创新先进个人”、“优秀管理者”等荣誉。成绩与荣誉的取得源自王儒堂砥砺奋进，勇于创新的品质。

立初心 科技路上追梦人

不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。20多年来，王儒堂正是抓住一点一滴的机会积累和丰富工作经验，刻苦钻研业务知识，身体力行参与到每一项技改项目中，成为年轻工程技术人员学习的榜样。

在同志们眼中他已是全才了，可他丝毫没有放松学习，努力走在技术最前沿。在他的生活工作中各类科创刊物，技术与设备资料占据全部。通过刻苦学习，他不仅掌握了多种技能，更擅长机械和电气设计，精于三维仿真和CAD制图，对于电、钳、焊等常用技能更是娴熟高超。这也为他的创新创造奠定了坚实基础。他参与设计实施的TPS分选超低灰纯煤技术改造项目，不仅优化升级低灰系统，还增加了超低灰纯煤产量，使精煤产率提升了0.5%，年增经济效益1000余万元。

当洗选中心提出科学转型发展思路后，他更是带领自动化信息化中心承接了一系列技改项目。先后完成了普煅车间除尘系统优化设计、炭素车间电煅炉烟气处理余热利用系统设计、普煅车间煅炉烟气脱硫除尘系统设计应用与研究、活性炭炭化系统及造粒系统设计安装及自动化控制改造、活性炭行业VOCs（挥发性有机化合物）治理系统的设计安装、双齿辊破碎机对辊专用车床设计制作、运输车辆轮胎自动喷淋清洗系统设计安装等16个大型技改环保创新项目,为洗选可持续发展起到极大的推动作用。

为加快自动化、智能化进程，他在普煅破碎筛分包装除尘系统改造中做了第一个吃螃蟹的人。没有经费想办法省，仅粉尘污染处理一项每年就节约材料费用7.8万元；工艺缺憾自己动手，设计安装了4套自动包装系统，实现清洁生产和自动装袋，效率提高近5倍，年节约人工费60多万元。经他研发实施的普煅炉烟气脱硫除尘系统设计应用与研究、活性炭行业VOCs（挥发性有机化合物）治理系统都是行业内首次应用，被石嘴山市环保局树为园区环境治理标杆。

近两年，由他负责设计、组织实施科技创新项目21项，开展群众新技术创新项目16项，实施合理化建议78项,创造经济效益3660余万元，节约成本540余万元。

求卓越 改革大潮砥砺行

在洗选中心改革发展的大潮中，王儒堂凭借技术实力和精益求精的劲头，走在了攻坚克难前列。

2019年，在活性炭扩能改造过程中，他承担起设计、组织施工、指挥、协调重任。为此，他多次考察，查阅大量资料、书籍。自学了三维仿真软件，将设计方案里的参数进行反复仿真模拟，一次又一次修改计算，一次又一次现场验正。功夫不负有心人，最终他设计制作了管式输送机、直线筛、计量装置等7套活性炭专用设备，逐一攻克了厂房内温度高、炭化焚烧炉热损失大、炉体密闭效果差等30多项难题，该项目在生产调试中一次成功，实现了系统集中控制，达到了较高的自动化生产水平。节约设计安装费180万余元，新增活性炭产能5700吨/年，年利润增加1600万余元。

2019年10月，中心活性炭一、二车间面临严峻的环保压力，他多次深入现场实地勘察，制定方案，连夜加班设计VOCs治理系统。从技术图纸到现场施工，他带头冲在一线，仅用10天时间，安全高效的完成了活性炭一、二车间成型条棚及厂房的VOCs处理系统的设计安装并调试，为洗选中心正常组织活性炭生产和应对严峻的环保形势做出了突出贡献。

爱无言 和谐画面抒长卷

“一人独秀不是春，百花齐放春满园”。作为一名管理者，王儒堂他奖罚分明，公平公正。工作中员工有好的建议和意见,他总是积极采纳,并鼓励员工立足岗位创新。他从基层选拔优秀、具有潜力的大学生编入技术组，手把手传授技术，引导他们在一线锻炼学习，逐步从单独负责一个小改革、小创新到参与到一项大型技改中，最终培养了一批技术骨干。

作为自动化信息中心的负责人，他用殷殷之情温暖着全体员工的心，描绘着一幅美满和谐的画卷，为发展壮大辉煌中的“智慧”洗选添上浓墨淡彩的一笔。车间员工付兴磊代表中心参加宁煤公司技术比武大赛，由于比赛中的机械制图环节是付兴磊的一个薄弱项，为了让他尽快掌握制图技巧和方法，王儒堂利用业余时间在自己家中手把手教授他绘图，师徒二人苦练几日，最终付兴磊在技术比武实操环节取得优异的成绩。

在每一次任务中王儒堂都身先士卒。2019年元月最冷的那些日子，在零下20多度的室外安装活性炭二车间料棚，他陪着员工一站就是一天，连续十几天，加班延点到天黑，才匆匆冲个澡回家。在他的带领下员工们干劲倍增，提前完成预定任务。之后他们又设计安装了活性炭一二车间晾晒料棚及成品料棚、普煅车间产品料棚及原料料棚，共面积达到10000多平方米，节约了委外施工费用300多万。

奋进之路苦犹酣，敢为人先争头筹。王儒堂始终怀着一颗赤诚的心，默默无闻地奋斗在洗选中心的技改创新最前沿，未来他踌躇满志，要为打造优质、高效、智能化特大型洗选加工基地做出自已贡献。