化工公司包头化工打好开源节流降本增效“金算盘”

近期，化工公司包头化工贯彻落实集团公司“一个目标、三型五化、七个一流”总体发展战略，大力开展“开源节流、增产节支”活动，围绕技术创新、生产管控、修旧利废等重点领域，全方位开展提质增效工作。

推进技术创新，解决生产难题。该公司持续推进技术创新及节能技术改造项目的实施及投用，针对现场实际疑难问题，有计划地落实方案并科学制定对策，对节能降耗、工艺设备等问题组织专业组进行攻关；开展了气化炉激冷环、渣口砖和锥底砖改型延长运行周期、MTO装置降低聚合级烯烃耗甲醇等23项攻关项目，有效解决制约装置“安稳长满优”运行关键技术难题。

加强生产管控，降低设备损耗。该公司从规范日常的工艺操作、加强设备维护着手，优化工艺条件，提高设备运行效率，最大限度地降低设备损耗；通过优化催化剂的物理性能和工艺条件及富氧再生系统的使用效率等降低MTO装置催化剂单耗，使MTO装置催化剂单耗较计划下降28%，吨聚烯烃产品三剂消耗进一步下降；强化岗位员工的责任意识，牢固树立“泄漏就是浪费，泄漏就是事故”的理念，提高日常巡检质量，对生产现场的各类机泵、真空压滤机、磨煤机、捞渣机、煤称重给料机等设备进行全面检查，有效延长设备使用寿命，防止因设备运转不良而造成资源浪费和能源消耗情况的发生。

开展修旧利废，严控采购成本。该公司大力开展修旧利废及国产化改造工作，将检修拆卸的机泵部件、转子、泵轴、机械密封、仪表阀、工艺阀、法兰、管件等进行整理维修，把可回收的旧材料进行拆卸、组装，实现回收利用，做到物尽其用；对更换下来的进口机泵部件，全部进行国内维修，严控材料成本，减少费用支出；对关键仪表阀门、进口机泵、电动阀等进行备件国产化改造，实现了聚乙烯装置E4007调温水板式换热器、熔融泵变频器等设备国产化，解决了此类进口设备备件“卡脖子”的问题，有效降低备品备件的采购费用。