化工公司新疆化工三落地开启安全管理新模式

近期，为树立员工安全红线意识，化工公司新疆化工从作业安全、危化品管控、应急教育三个方面入手，稳步推进各项安全管理工作助力安稳生产。

抓行为，确保作业安全管控落地。该公司要求定期对员工的身体状态、心理状态、业务技能进行摸排，针对操作技能差、违章较多、安全意识淡薄的人员推行“一对一帮扶”教育，对涉及高处、吊装、动火、受限等危险性作业推行“技术员盯带”制度，在遇到节假日和夜班必须作业时安排值班技术员现场盯守，要求值班领导参加夜班交接班，利用交接班的机会对员工的上岗状态抽查，杜绝酒后上岗和多班连岗的情况，保证“安全人上岗，安全人作业”。

抓风险评价，确保重大危险源管控落地。该公司组织设备、安全、工艺专业技术人员对现场支吊架悬空、跑冒滴漏、机泵润滑、特种设备、消防水喷淋、化学三剂管理等进行检查，对存在的固有风险和动态风险进行全面辨识、分析和评估，整理和汇总隐患检查五定表，以班组区域为单位，技术员负责对班组隐患整改的督促、跟踪和协调，使其闭环，并在每周的装置例会、中心例会上进行通报隐患检查内容和整改情况，以确保危险源360度全方位把控。

抓应急演练，确保技能提升落地。该公司有针对性的对罐区可燃气泄漏、春季晃电、中毒、受限空间窒息等事故编制应急演练方案，组织员工学习甲醇、三乙基铝、乙烯、硫酸等危险介质的理化性质以及皮肤接触、误食等自救他救相关知识，以班组为单位每月开展一次应急事故演练，并要求装置管理人员参加相应演练项目，以观摩、学习、参与、点评等多种方式训练员工的报警、自救、现场处置能力，以避免二次事故发生和减少事故伤害为目的全方位提升人员应急处置能力。