平庄煤业矿建工程分公司精准管理深挖内潜节支降耗

2018年以来，平庄煤业矿建工程分公司加强全面预算管理、现场管控、材料管理，节支降耗。

加强全面预算管理。该分公司建立年度、月度生产预算和经营预算，推行定额管理，达到经济效益最大化。落实各单位材料、用水、用电定额标准，挖潜增效量化考核，精细管理、技术革新、修旧利废等活动，最大限度地压缩成本投入。将生产计划细化、量化分解到各班组，落实到每个人头上。加大设备工作效率的技术检查、分析和评定力度，及时优化调整设备技术参数，确保关键设备保持最佳状态，最大限度从生产工艺中挖潜创效。

加强现场管控。该分公司认真执行精细管理相关制度，坚持岗位操作标准化、施工作业流程化、设备管理责任化、材料码放定置化，加强现场设备日常维护保养机制，提高设备完好率和时间利用率，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。制定用水、用电管理规定，要求员工养成随手关灯的好习惯，办公室人员做到及时关灯和关电脑的习惯，节约办公用纸，充分利用网络等现代办公方式，提高无纸化办公效率；开展精细化管理，对各项材料计划、费用支出、领用等全面进行成本控制，层层分解指标，落实到各班组，并与班组绩效考核相挂钩。

加强材料管理。该分公司加大材料成本管控力度，从大宗物资管理、现场物资使用动态监管、清仓利库、修旧利废等工作入手，严控材料投入，降低综合成本。加大材料管理力度，严格材料计划、审批、发放三个环节控制。出台了废旧物资管理、材料考核管理以及物资回收利用、修旧利废管理等制度，对拆换下的零配件及时进行回收、过滤、归类，精选可修配件、细挑能用旧材料;对整体已报废的发电机、起动机、风泵、配电箱等仍有使用价值的配件，采取拆卸、剔除、过滤等办法进行重复利用，扩大修旧品种，提高修旧技术和修复质量，实现节支降耗。