东北哈尔滨热电公司精益设备管理跻身先进行列

近日，东北哈尔滨热电公司被中国电力设备管理协会评为“全国电力行业设备管理工作先进单位”称号。这是该公司精益设备管理，规范设备管理工作标准，优良设备运行业绩指标，创新设备管理，实现设备安全、智慧、高效后获得的又一项国家级荣誉。

规范设备管理工作标准

该公司高度重视设备管理和技术管理等规章制度的制订、修改与贯彻工作，每年组织人员对设备管理制度和办法、技术标准、工作规程等进行完善，使之更加具备政策性、继承性、先进性、协调性、可行性和规范性。2018年，在原有制度基础上，编制执行《生产系统工程管理》制度，加强工程管理，不断提高设备健康水平，明确机组A修、技改工程、零星施工工作程序、科学地组织施工，确保工程质量、资金合理使用，使工程从立项、审批、计划、施工、资金管理更科学，让有限的资金发挥更大的经济效益。该公司安全监察部做好重大危险源的监督管理工作；做好国家、行业、上级公司有关设备安全的政策、法规、规范贯彻执行工作；做好公司设备运行和检修的安全管理等工作。生产技术部根据上级颁发的电力法规和规章制度，负责编制设备中长期节能和技术革新规划工作，编制设备检修计划、运行计划，并组织实施；组织完善和改进技术管理工作；组织建立科技管理标准及科技成果、合理化建议奖励考核办法并贯彻执行；做好工程项目质量、工期、进度、费用、合同、验收、使用的审核工作，使设备效率最高，性能最好，成本最低，故障最少，安全可靠。

优良设备运行业绩指标

该公司切实加强设备的安全、经济、环保运行责任管理，强化岗位责任制和项目负责人制度，建立各级检修管理和质量保证体系，明确了各岗位人员在分管范围内对技术决策、质量监督和保证设备经常处于良好状态下的技术管理责任，建立了以生产副总经理为首的责任管理体系，并采取安全措施、技术措施和组织措施，使设备的安全性、可靠性、经济性和可调性符合电网的要求。2018年，该公司深入开展“一学、两做、两查、四确保”专项行动，扎实推进“两个标准化”建设，共处理设备缺陷1450项。优化热网循环水泵、气力除灰运行方式，治理锅炉烟道和炉底干排渣系统漏风、凝结水泵共振问题，实施锅炉尾部烟道旁路改造及汽轮机主、再热蒸汽高、低压旁路减温、减压改造，机组各项能耗指标有效改善。主设备完好率、主设备消缺完成率、辅助设备消缺完成率、继保及自动装置、主要仪表投入率、脱硫装备率、投运率、脱硝装备率、投运率、设备状态在线监测率、机组启动成功率等15项均达到100%，主设备非计划停运率连续四年为零，各领域无安全责任事故和环保事件，实现安全生产1802天。

创新设备管理实现智慧高效

该公司强化设备基础管理，建立了完整的主辅机设备清册，全部设备采用KKS编码，建立了燃料计量、采样、化验全自动的“燃料智能化系统”，实现燃料采制化的智能化管理；通过“互联网++”在电厂的应用建立了“设备巡检消缺跟踪管理系统”和“供热集中控制管理系统”，实现了电厂巡检和供热的智能化管理。2018年，该公司以东北公司“设备巡检消缺跟踪管理系统”试点项目为载体，全方位建设设备巡检消缺管理系统，通过对生产区域的WIFI全覆盖，实现与MIS系统的兼容，实现了24小时未消缺自动提醒到生产部各专业主管，48小时未消缺自动提醒到公司副总师，72小时未消缺自动提醒到公司副总经理以上领导，从而实现对缺陷处理有效监管，构建巡检消缺保证体系。此外，该公司还制定了巡检员、专业管理、部门负责人的三级巡检管理模式，通过确定各级人员巡检路线，巡检人员现场扫描二维码，实时上传巡检数据，真正实现设备巡检全覆盖、零死角，从根本上杜绝巡检工作中的错检、漏检问题，彻底避免了设备缺陷跟踪管理不及时性的现象，更好地保证在第一时间、最大程度地发现、处理设备安全隐患，为实现长周期安全生产稳定局面提供了坚实基础。

该公司设备管理工作标准规范、设备运行业绩指标优良、设备信息化管理手段先进，实现了巡检管理制度化、制度表格化、表格信息化，一系列扎实有效的精益设备措施，有效提升了企业的竞争实力，为创建一流供热企业奠定了良好的基础。