神宝能源公司“三位一体”提质降耗增效

近期，神宝能源公司从对标管理、材料配件管理、隐患排查治理、完善预算管控机制等方面入手，把经营指标落到实处，实现提质降耗增效。

扎实做好对标管理。该公司严格落实效率对标责任制，将对标延伸至单位、班组、岗位，将安全质量、材料消耗作为主攻方向。针对发展实际，让员工找准定位，向先进水平、先进人物看齐，自我加压，在本职岗位上创新，在日常工作中争优，掀起同行岗位之间比效率、比质量的对标学习，不断提升管理热潮。同时注重培养和挖掘重点单位、重点岗位，加强材料、工时、工耗、质量管理,控制生产成本，实现开源节流、节支降耗。

加强材料配件管理。该公司认真抓好物资需用计划，实行大额材料领用审批制，做到材料消耗宏观有控制，微观有管理，堵住材料管理中的漏洞，加强修旧利废工作，将废旧配件修复后重新投入使用，减少材料浪费，节约材料消耗。同时实行材料配件使用跟踪管理制度，坚持按定额、定量和生产任务控制，把材料消耗纳入班组建设指标考核体系，加强现场材料使用情况的监督和检查，减少材料在使用环节的损失和浪费。

加强隐患排查治理。该公司坚持安全质量标准化动态监督抽查，对重点区域和关键岗位进行重点督查，针对存在的问题，及时制定整改措施、整改时限、整改责任人，做到隐患排查不走过场、不留死角，隐患整治不超时限、不存遗漏，切实把隐患消灭在萌芽状态，对变电所、供电设备、油库等进行了拉网式隐患排查，实现隐患排查、治理、验收的闭合管理体系,确保安全生产。

完善全面预算管控机制。该公司加大财务预算执行和考核力度，修订、完善各项物资供应管理制度和办法，加强材料消耗和设备配件、油品等主要物资的事前、事中、事后跟踪管控，同时坚持从生产源头、现场管理抓起，加强煤质检测，合理安排煤层、煤种配采，优化品种煤结构。