勇士的承诺――记国电丰城发电公司检修部“治漏攻坚突击队”

电力18讯：    
　　“我们代表公司治漏攻坚突击队，郑重承诺：精心管理，细普查；精准技术，细创新；精确方法，细实施；确保设备无渗漏。”在国电丰城发电有限公司四号机组A修动员会上，由检修部各专业管理人员和部室主任组成的“治漏突击队”，面对公司领导和全公司职工郑重宣誓。

　　丰城公司四号机组第四次大修战役正式打响了。这也是该公司首台按照国电集团公司“检修标准化和文明生产标准化”检修的机组。为安全优质完成好机组检修，使“两个标准化”在检修中落地生花，确保机组检修后安全、经济、文明有全面质的提升，该公司提出了“全面整治设备渗漏治理工作，使渗漏率达到0.02%”的目标，并成立由主力参战单位检修部技术骨干、党员组成的公司A修“治漏攻坚突击队”。

　　“勇士们，出发吧!”在动员会上，公司总经理亲自授旗并喊响了口号，极大地激励鼓舞了参战人员的士气。大修开始后，突击队攻坚克难，冲锋在前，全力投入设备治漏的行动中，发现并处理大量渗漏点，机组修后形象得到极大的提升。

　　精心管理，细普查

　　公司四号机组2000年投产，至今运行15年，运行中磨损、腐蚀、老化等原因，加上原管理模式对渗漏重视程度欠缺，机组累积较多的设备渗漏点。

　　但到底有多少渗漏点，恐怕谁也说不清楚，非常不利于机组的治漏工作。因此，各专业治漏小分队技术人员通过查图纸、查现场，全面仔细普查设备渗漏点，共统计4台机组存在可能的渗漏点共30万处之多，并到现场一一核对，全面掌握机组渗漏的真实情况。

　　锅炉专业因存在高、低温腐蚀以及磨损严重，成为了此次大修治漏工作的重点对象。

　　由于运行中风烟系统为负压运行，漏点不易发现。在机组停运后第三天，大修专业组就安排了正压试验，并在短短两天的时间内，将治漏重点区域的近700平方保温拆除，为锅炉正压试验做足了准备。

　　整个正压试验历时2小时，共发现漏点近50多处，存在较多严重漏点，特别是制粉系统热一次风区域，在冷风入口处后焊缝拉裂严重，热风门轴套处大部分磨损漏风；尾部烟道腐蚀穿孔较多。
    
　　以往炉内检修工作环境非常恶劣，灰尘太多，一般的口罩根本不起作用，对锅炉检修人员的身体健康造成极大的危害。经过前期NOSA安健环学习后，大家充分认识到工作环境的重要性，同时为了更有利于受热面漏点和磨损点排查工作，“锅炉治漏小分队”在等受热面温度下降至50℃左右时采用水冲洗的方法，创造出了一个良好的工作环境。干干净净的受热面，极大地方便了排查，共发现隐患点共500处。

　　精准技术，细创新

　　由于机组投产早，以前的设计思路和技术还达到目前无渗漏的高标准。为了治漏，各“治漏攻坚队”通过“走出去”，“请进来”，吸取直经、创新技术、自主发明等方式，解决一个又一个难题，新技术采用在大修现场遍地开花。

　　化学专业自创的“茶壶治漏法”，通过采用不锈钢材料模仿茶壶造型，解决了4号吸收塔PH计泄漏点“老大难”问题，给了其他专业很大的提示。

　　如锅炉风烟系统工作环境复杂，存在粉尘磨损、高温应力、低温腐蚀等损伤。特别是热一次风，风压高，粉尘多，温度高，原风门轴套处设计填料密封无法适应复杂的工作环境，运行二、三个月就存在漏风、粉的现象，严重影响现场工作环境。如果还是采用原方法，肯定达不到彻底治漏的要求，必须采取精准技术，进行创新，才能达到预期的目标。

　　“锅炉治漏小分队”通过外出学习，借鉴兄弟单位成功处理经验，将热风门、快关门、隔绝门25个轴套密封进行技改，投资近25万元增加密封风冷却和碳晶密封，进行多重封堵。改造后运行效果显著，现场没有一点渗漏，环境焕然一新。

　　磨煤机减速机传动处漏油也是个难啃的“硬骨头”，经过反复的治理，效果仍不明显。锅炉技术人员经过反复观察，试验，终于发现渗油的“元凶”为回油槽检修遗留黄油堵塞和回油孔径偏小造成的，通过清理和加大回油管径彻底解决漏油问题。

　　“以前一个油站渗漏点达几千个，耐油垫换了一遍又一遍，效果总是出不来。”在一次江西公司A修督查组到大修现场督查时，汽机专业人员“讨伐”了汽机密封油站渗漏这个“心头之痛”。经过督查员的一句提醒，一语点醒梦中人，汽机治漏小分队立马通过更换四氟乙烯的材料后解决了“心头之患”。

　　精确方法，细实施
  
　　除了新技术的采用解决一些难题外，对于其它渗漏点，各“治漏攻坚小分队”采取小技改来减少渗漏点，采取“硬措施”进行整治。

　　公司制粉系统为正压运行，存在磨损大，漏点多，整治难等困难。特别是粉管弯头，磨煤机落煤管和出口粉管，以及分配器等处，在运行中更是漏点频发。“锅炉治漏小分队”重点对以上各处采取“硬措施”进行整治：割除所有的近40个弯头进行检查，更换或修补部分弯头，在弯头迎风面用碳化硅防磨涂料平，再贴上防磨陶瓷，进行双重防磨保护；分配器外壳内部全部贴陶瓷，格栅减少三分之二，降低系统阻力，而且全部定做陶瓷格栅；落煤管和磨煤机出口粉管全部更换新管材并贴满陶瓷。

　　针对热风道冷风进口处存在冷热交变应力，容易产生拉裂的现象，“锅炉治漏小分队”在补焊同时，采取加强筋的措施，同时更换5个磨煤机热风门和空预器尾部烟道，更换空预器一次风、二次风进出口共10个膨胀节，并对烟道进行胶泥防磨防腐处理。

　　“水平低过吹损管整治更换600多根管子，修补近3000处吹损处，新焊缝全部经过100%射线检查…”走进大修现场，飘扬的“治漏攻坚队”旗帜鲜艳醒目，到处可见治漏攻坚队员忙碌的身影。

　　“每天看到那面鲜红的队旗，我就想起面对全厂职工的承诺，心里就有一份沉甸甸的责任。”治漏攻坚队员之一的检修部胡主任由衷地说道，“说出的话一定付出行动，绝不能辜负勇士的称号”。
是的，整个“治漏攻坚队”都在尽最大努力做到“言必行，行必果”。

　　6月25日，丰城公司四号机组A修如期高质量地完成，修后运行至今，正接受着迎峰度夏的检验。梳理整个生产现场设备运行情况后表明，此次大修治漏效果达到了预期的目的。（国电丰城发电有限公司 熊武）