吴长顺:电缆绝缘料国产化有更大空间
2012-08-10 10:16:21 来源:中国电力新闻网
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电力18讯: 访上海电缆研究所副总工程师吴长顺
中电新闻网记者 栗清振
“从高压电缆绝缘料实现国产化势在必行来看,无论从国家利益和民族工业发展还是未来发展前景都是有益的,城市架空电线入地、城市扩张等都需要大量高压电缆,高压电缆市场广阔,因此高压电缆绝缘料需求量也有很大空间。”上海电缆研究所副总工程师吴长顺接受记者采访时表示。
记者:高压电缆绝缘料国产化对电缆行业有何重大意义?
吴长顺:高压电缆绝缘料国产化工作是国家鼓励的项目,在国家产业政策上肯定受到支持。此项目的国产化重大意义有以下几方面。
一是打破国外在此行业的垄断。加快高压电缆绝缘料国产化工作,是打破国外垄断的唯一途径。
二是对降低高压电缆价格意义重大。高压电缆绝缘料到目前为止完全依靠进口,价格的话语权在国外供应商处,影响了高压电缆产品的价格。如果高压电缆绝缘料实现国产化,是利国利民的好事。
三是对绝缘料生产企业技术创新、产品升级换代意义重大。在我国部分电线电缆绝缘料生产企业都徘徊在低档次、技术含量低的产品上竞争,高压电缆绝缘料的生产从原材料筛选、生产工艺、净化处理和生产设备都不同于其他绝缘料的生产,无论在生产装备、生产工艺和产品质量控制等方面都是含有技术创新工作,在产品运用和产品质量控制等方面都是一个质的飞跃。高压电缆绝缘料国产化方面实现零的突破,在电缆行业起到升级换代的作用。
记者:绝缘料上游企业目前对国内高压电缆绝缘料原材料的重视程度如何?如何管控原材料的质量?
吴长顺:随着产业链的延伸,作为电缆料的上游石化企业,已经认识到电缆材料,特别是高压电缆绝缘料具有广阔的市场,而且具有发展空间。因此,国内主要石化企业纷纷把注意力转移到电缆材料行业,这是很好的现象和发展趋势,有利于高压电缆材料和特种电缆材料的开发和国产化进程。
但是作为石化企业应该认识到,作为电缆材料的树脂材料有其特殊性,应该根据电缆材料的要求设立专门生产设备、工艺参数和流程等,以便生产出的树脂满足电缆料的要求,只有这样才能对电缆产品质量加以控制,使国产高压电缆料和其他材料健康发展。
记者:高压绝缘料未来的市场前景如何?
吴长顺:高压电缆绝缘料用量按每年20%的增长率来看,市场前景是非常广阔。按照最近几年使用高压电缆的长度和截面推算,全年高压交联电缆材料的需求量大约在4万~5万吨左右,作为原材料生产企业应该抓住政府提倡、市场潜力大的发展机遇,开发国产高压电缆绝缘料,抢占先机,替代进口,为高压电缆民族工业的发展甘做“开路人”。
记者:目前高压电缆绝缘料面临着哪些发展瓶颈?企业该如何解决这些瓶颈?
吴长顺:高压电缆绝缘料国产化主要面临的发展瓶颈是:一是投入大,二是技术难度高,三是要与原材料供应商紧密合作,四是用户认可度不高。
有条件的国内知名电缆材料生产企业理应加大投入,开发国产高压电缆绝缘料,政府应无论从政策上还是资金上给予支持。企业应积极组织技术人员攻关,采用产学研的办法,各自发挥优势,解决生产工艺等问题。此外,积极配合原材料上游企业生产符合要求的树脂材料,从产业链上解决高压电缆绝缘料国产化的问题。作为国内高压电缆用户特别是电力用户应提倡采用国产交联料生产的高压电缆,为民族工业做贡献。
记者:现在国内一些大的电缆厂商都在观望高压电缆绝缘料市场,可以说他们还没觉醒,一旦嗅到市场商机,肯定会一窝蜂进入绝缘料市场。希望政府出台什么样的政策谨防此类现象的发生?
吴长顺:希望政府部门出台政策,限制盲目跟进,在全国合理布局设点,高压电缆绝缘料不同于中低压电缆绝缘料,万一电缆材料质量问题而影响电缆产品质量问题,进而影响电网供电质量,出现质量事故,危害极大,而且损坏高压电缆绝缘料的国产化工作。希望高压电缆用户在招投标中规定国产原材料用户,保护品牌原材料生产企业,同时也有利于电缆产品质量控制。
中电新闻网记者 栗清振
“从高压电缆绝缘料实现国产化势在必行来看,无论从国家利益和民族工业发展还是未来发展前景都是有益的,城市架空电线入地、城市扩张等都需要大量高压电缆,高压电缆市场广阔,因此高压电缆绝缘料需求量也有很大空间。”上海电缆研究所副总工程师吴长顺接受记者采访时表示。
记者:高压电缆绝缘料国产化对电缆行业有何重大意义?
吴长顺:高压电缆绝缘料国产化工作是国家鼓励的项目,在国家产业政策上肯定受到支持。此项目的国产化重大意义有以下几方面。
一是打破国外在此行业的垄断。加快高压电缆绝缘料国产化工作,是打破国外垄断的唯一途径。
二是对降低高压电缆价格意义重大。高压电缆绝缘料到目前为止完全依靠进口,价格的话语权在国外供应商处,影响了高压电缆产品的价格。如果高压电缆绝缘料实现国产化,是利国利民的好事。
三是对绝缘料生产企业技术创新、产品升级换代意义重大。在我国部分电线电缆绝缘料生产企业都徘徊在低档次、技术含量低的产品上竞争,高压电缆绝缘料的生产从原材料筛选、生产工艺、净化处理和生产设备都不同于其他绝缘料的生产,无论在生产装备、生产工艺和产品质量控制等方面都是含有技术创新工作,在产品运用和产品质量控制等方面都是一个质的飞跃。高压电缆绝缘料国产化方面实现零的突破,在电缆行业起到升级换代的作用。
记者:绝缘料上游企业目前对国内高压电缆绝缘料原材料的重视程度如何?如何管控原材料的质量?
吴长顺:随着产业链的延伸,作为电缆料的上游石化企业,已经认识到电缆材料,特别是高压电缆绝缘料具有广阔的市场,而且具有发展空间。因此,国内主要石化企业纷纷把注意力转移到电缆材料行业,这是很好的现象和发展趋势,有利于高压电缆材料和特种电缆材料的开发和国产化进程。
但是作为石化企业应该认识到,作为电缆材料的树脂材料有其特殊性,应该根据电缆材料的要求设立专门生产设备、工艺参数和流程等,以便生产出的树脂满足电缆料的要求,只有这样才能对电缆产品质量加以控制,使国产高压电缆料和其他材料健康发展。
记者:高压绝缘料未来的市场前景如何?
吴长顺:高压电缆绝缘料用量按每年20%的增长率来看,市场前景是非常广阔。按照最近几年使用高压电缆的长度和截面推算,全年高压交联电缆材料的需求量大约在4万~5万吨左右,作为原材料生产企业应该抓住政府提倡、市场潜力大的发展机遇,开发国产高压电缆绝缘料,抢占先机,替代进口,为高压电缆民族工业的发展甘做“开路人”。
记者:目前高压电缆绝缘料面临着哪些发展瓶颈?企业该如何解决这些瓶颈?
吴长顺:高压电缆绝缘料国产化主要面临的发展瓶颈是:一是投入大,二是技术难度高,三是要与原材料供应商紧密合作,四是用户认可度不高。
有条件的国内知名电缆材料生产企业理应加大投入,开发国产高压电缆绝缘料,政府应无论从政策上还是资金上给予支持。企业应积极组织技术人员攻关,采用产学研的办法,各自发挥优势,解决生产工艺等问题。此外,积极配合原材料上游企业生产符合要求的树脂材料,从产业链上解决高压电缆绝缘料国产化的问题。作为国内高压电缆用户特别是电力用户应提倡采用国产交联料生产的高压电缆,为民族工业做贡献。
记者:现在国内一些大的电缆厂商都在观望高压电缆绝缘料市场,可以说他们还没觉醒,一旦嗅到市场商机,肯定会一窝蜂进入绝缘料市场。希望政府出台什么样的政策谨防此类现象的发生?
吴长顺:希望政府部门出台政策,限制盲目跟进,在全国合理布局设点,高压电缆绝缘料不同于中低压电缆绝缘料,万一电缆材料质量问题而影响电缆产品质量问题,进而影响电网供电质量,出现质量事故,危害极大,而且损坏高压电缆绝缘料的国产化工作。希望高压电缆用户在招投标中规定国产原材料用户,保护品牌原材料生产企业,同时也有利于电缆产品质量控制。
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