大唐集团系统企业一季度实现开门红(3)

　　张家口热电公司：

一季度，河北大唐国际张家口热电有限责任公司坚持“价值思维，效益导向”理念，以打造发电产业升级版为主线，深度挖潜，向科技创新、发展质量以及管理要效益，推动各项工作稳步前行，实现了企业经济效益不断提升。

加强科技创新管理，促进增产增效是该公司的重要战略举措。为此，该公司不断完善管理机制，突出技术创新在设备管理、生产中的作用，以节能环保和优化运行创新工作室为平台，在总结经验、发扬成绩的基础上，持续深入开展节能环保、优化运行上的创新，在解决生产技术难题的同时，也为实现增产增效打下基础。

“凝结泵自主优化改造”项目是一个完全自主设计改造的项目，通过抽取凝结泵次末级叶轮来改变泵的固有振动频率，降低共振区间，解决了长期凝结泵振动较大问题。“磨煤机下架体柔性密封装置的研究与应用”，将磨煤机下架体原迷宫式密封改造为柔性密封装置，同时改造内外双气密封，通过运行检验，降低了漏灰量、热风泄漏量，提高了减速机组运行的安全性。该公司通过实施1、2号真空系统优化改造，在机组现有水环式真空系统上并联一套凝汽器真空维持系统，由原真空泵运行平均电流251安培,改造后真空优化系统运行平均电流41安培,运行电流平均降低了210安培，节能效果显著。

为提升设备可靠性，该公司全面梳理设备健康情况，加强设备缺陷管理，精准发力，主动出击，“亮剑”设备隐患，促进提质增效。今年以来，该公司点检员深入班组参加早会、“点检故障点”检查回收、发电部运行绩效考核等工作的开展，深化点检定修机制，加强了定期工作的管理，强化现场作业指导，摸清设备底数，对降低缺陷的发生率、提高设备消缺质量起到了积极作用。

在重要缺陷的管理上，该公司通过召开专题讨论会，组织设备点检、技术人员、发电部专工、维护人员沟通协调，对重点缺陷综合考虑，从技术角度分析缺陷发生原因、制定治理方案，同时在原有检修规程和运行操作规程的基础上，制定日常维护、运行注意事项，消除重大消缺的管理真空，提高设备的可靠性。

为应对电价下调的挑战，该公司强化内部精细管理，采取有效措施降本增效。该公司深化推进“四全管理”，将各项经营指标纳入预算管理范畴，使每项工作有预算、有计划，严控预算外成本支出；在财务费用管理上，加大与各大银行磋商力度，争取低利率贷款和提前还贷，降低财务费用；积极争取有税收优惠政策和各项财税补贴，增加补贴收入。为进一步完善物资采购管理，该公司将物资采购与设备定修、检修进行有效结合，预见性的制定物资采购计划，确保库存物资的实用性，减少资金占用率。（刘莹）

清苑热电公司：

一季度，大唐清苑热电有限公司把握发展新机遇和新常态，围绕提质增效采取新举措、新方法。至3月31日，该公司累计完成发电量同比增加0.65亿千瓦时，利用小时在河北南部电网30 万千瓦等级机组中名列前茅；供热量同比增加88.7万吉焦，利润同期增加约1400万元，实现首季开门红。

该公司把电量和供热量作为增收的抓手，充分利用以热定电的有利时机，积极争取政策，统筹分解电量和热量计划，做好争发电保供热的工作。一方面加大与电网协调，设定日目标值和日基准值，深入分析对比，滚动测算每日电量，争取电量计划；另一方面通过电量周竞赛、月指标竞赛，做到争发电量和优化运行两不误。当值值长增强和电网沟通，及早掌握负荷升降信息并快速做出调整，快升慢降，积少成多。同时，积极开拓大客户直供电、热力和工业用汽市场，目前已与长城汽车股份有限公司和立中集团签订了大客户直供电意向书，为今后挖掘更大热电市场打好基础。

该公司以预算管理为标准，以成本指标对标日常分析和管理为手段，加强过程监督，严格控制成本费用支出。在控制燃料成本上，该公司研判煤炭市场变化和价格变化趋势，按照效益最大化原则，深化竞价采购，不断优化来煤结构，每月对各来煤矿点统计数据进行标煤单价排序，优先组织“质优价廉”的煤炭进厂，细化燃料厂内费用和厂前费用管理，充分利用燃料“三大项目”，指导规范流程管理，同时多部门联合深化配煤掺烧，降低燃料成本。

该公司将节能降耗作为提质增效工作的重要抓手，结合“达设计值”活动开展的深度和广度，加大各专业对标管理力度，对生产暴露出的技术性难题展开攻关，成立了“配煤掺烧”“机组优化调试”“高背压双转子技改”等专项小组，多专业联合会诊，通过设备缺陷治理、优化试验、技术改造等手段，增强了锅炉燃烧稳定性，降低厂用电率，降低脱硝系统入口氮氧化物含量，提高环保可靠性。同时，通过试验数据对比计算和深度分析，编写了《一次风系统优化》《制粉系统优化》和《密封风机系统优化》等优化方案，为机组节能降耗提供理论支持。技改小组积极开展高背压双转子技术改造项目调研并完成了前期准备工作，预计将增加供热面积300万平米，年节约标煤4万余吨。（齐晓薇）

徐塘发电公司：

今年一季度，江苏徐塘发电有限责任公司克服经济下行、社会用电量减少和电价下调等不利因素，提升管理、苦练内功，通过采取争电量、降成本、控费用等措施，首季生产经营成绩单争得了“好彩头”：发电量、利润、资产负债率、标煤单价等经济指标持续向好。

在争发电量过程中，该公司将发电量与月度绩效奖金挂钩，完善发电量激励考核机制，形成争发电量全公司上下一盘棋的联动格局。该公司加强与政府及调度部门的协调沟通，在不断改善营销工作外部环境的同时，合理安排月度电量计划与机组运行方式，最大限度地提高机组负荷率，保证月度电量任务的完成。在指标管理方面，该公司进一步增加主观调整对指标的得分权重，削弱客观因素对指标得分的影响，激励运行人员加强调整操作，确保机组的各项参数压红线运行。

该公司依托燃料“三大项目”，创新智能掺烧路径，实施值际利润竞赛，利用研发出来的可以实时呈现当值利润、值利润对比、报表等功能模块，将运行人员的效益意识统一到配煤掺烧对值利润的影响上来，精心调整科学掺配。技术人员对入炉煤各项指标进行分析，做好新进煤种的适烧试验，积累实验数据，精确指导深化科学配煤掺烧工作。经营部门做好厂炉热值差正反平衡的分析调整，并在月度绩效考核中修正因掺烧工作导致的指标偏差，确保掺烧效益最大化。

与此同时，该公司强化预算管理严格控制费用。一是科学编制预算。对照集团公司标准成本管理要求，加强业务预算和定额数据相互校核查找偏差，科学编制费用预算，逐级落实责任，第一时间分解费用指标到单位、到部门、到专业、到岗位，明确每一笔费用控制的责任主体；二是推行“日利润”系统，及时发现主要指标异常情况，提出解决问题方案，掌控费用发生；三是动态闭环考核，根据全面预算执行情况进行月度预考核、年度考核兑现，实现全面预算闭环管理，对超预算单位，由财务部召集专题会议，查找原因，提出整改建议和处理意见，切实降低各种费用。（尹加利　姬礼昌）

双鸭山热电公司：

大唐双鸭山热电有限公司秉承“价值思维，效益导向”核心理念，以争发电量为“生命线”，认真贯彻各级会议精神，仔细落实各项举措，实现月度、季度电量双突破，迎来首季开门红。

该公司牢固树立“电量就是效益”的思想，以争取和落实电量计划为龙头，通过密切跟踪电力市场走势，积极应对发电利用小时数降低、燃煤供应紧张等不利因素的影响，主动出击，加大与省经信委、省电网公司的沟通联系，细化天、周、月目标，加大“争、超”工作力度，圆满完成了元旦、春节、元宵等特殊时期的大负荷供电任务，1至3月份，机组发电量均超计划完成。  

为力保机组安全平稳发电，该公司以“七个加强”为抓手，严格落实“两票三制”“三讲一落实”，通过监督机制对查出的安全隐患进行通报，逐项制定整改措施，明确整改时间，落实整改责任，确保设备隐患整改到位；充分利用机组实时在线系统，加强设备检修维护和运行管理，以设备点检、隐患排查、缺陷治理、风险防控等为重点，加大设备治理力度，确保机组安全稳定高效运行。

为保证机组“口粮”供应，该公司统筹考虑燃料采购、接卸、贮存、燃烧调整等各个环节，在保证燃煤优质供应、锅炉稳定运行的前提下，积极做好燃煤供应和掺烧工作，细化燃料掺配方案，加强科学调配和管控，实施配煤掺烧闭环管理，有效保证了机组入炉煤质，保证设备最佳工况，让机组高峰顶得上、低谷下得稳，减少了机组降出力。

此外，该公司还加大对各级责任的落实力度，进一步规范员工的安全行为，动员公司上下全员参与、共同奋战，使争发电量工作行之有效地落到实处。（吴香环）

烟台电力公司：

截至3月31日，大唐山东烟台电力开发有限公司一季度完成计划电量的102.68%，超发279.1万千瓦时，超额完成了一季度争发电量任务。

进入2016年以来，面对烟台地区电网限电的现实，该公司在积极与电网公司协调、沟通的基础上，适时调整电量结构，细化电量安排，努力提高电量计划和兑现率。在日常检修、维护中，运行、维护人员相互配合，密切关注、分析天气变化趋势，跟踪、掌握风力曲线波动情况，充分利用无风或低负荷时段见缝插针实施设备抢修和维护，确保设备有效运行小时数。

在此基础上，该公司按照集团“七个加强”工作要求，以正在开展的设备运行“达设计值”活动为抓手，针对2015年度单台风机累计发电量低于200万千瓦时的风机，逐台进行风速、有效运行小时数、故障频率及消缺时间等综合数据进行对比、分析，查找制约设备健康运行原因，并就存在的问题采取针对性的措施“对症下药”，提高设备运行质量，确保设备运行“达设计值”要求。同时，各风场从加强运行值班管理入手，要求运行人员认真监盘并根据设备负荷、运行参数及风力变化方向灵活调整风机运行方式和机翼迎风角度，保证风机设备始终保持高效运行状态。

另外，该公司紧紧把握“春检”活动契机，将设备运行巡视检查和设备隐患排查治理有机结合，针对升压站设备、风机齿轮箱、场内电缆、保护系统、风机箱变等重点装置潜在的安全进行“地毯式”排查，发现问题及时消缺；加强风功率预测预报系统的测试、完善技术监控网络管理等，认真分析设备的技术监控数据，有效提高生产人员对风机设备运行状况的掌控能力，为争发电量提供可靠保障。（许广玉）