国家电投重庆分公司合川发电二期工程荣获国家优质工程奖
近期,重庆分公司合川发电二期工程被中国施工企业管理协会评定为“2014-2015年度国家优质工程奖”,这是该工程继今年6月获得中国电力优质工程奖后取得的又一项殊荣。在工程建设中该公司主要抓好三项的工作,促进建设质量。
提前部署,抓好工程设计质量。合川发电公司在一期工程建设竣工投产后,就策划准备二期工程前期工作,提前与西南设计院联系,做好二期工程规划。由于二期工程3号机组是西南地区第一台超超临界机组和国产化阀门试点项目,为此,在工程设计过程中,该公司组织专家多次召开专题协调会,对设计图纸存在的问题进行了认真的梳理,并与设计院进行反复沟通,确保一一得到有效解决。比如二期主体工程在可研阶段整个厂区设计为同一个标高,冷却塔区域需要进行基础处理,混凝土换填高度约4米。经反复讨论,采用阶梯式平面布置,降低混凝土换填高度3.5米最为合理,有效降低工程成本800余万元。
强化监督,抓好施工过程管理。做好防“四管”爆漏工作,严把设备进场关,加强对第三方检测单位的管理,对到场设备质量进行双重检验,提高锅炉受热面焊口的抽查比例,防止到货设备焊口存在缺陷;安装前对水冷壁管上的节流圈100%射线拍片检查;所有进口集箱上节流孔割除手孔采用内窥镜检查及射线拍片检查;增加锅炉吹管结束后锅炉本体割管检查范围,确保受热面系统内无杂物;严把安装调试消缺关,搞好深度调试工作,调试阶段,调试单位提前介入,强化调试的深度、广度,按照集团公司要求扎实做好深度调试工作;对所有中、低压阀门安装前进行打压试验,合格后方可安装,严格控制阀门内外漏;根据炉内烟气温度场分布情况,合理设置温度测点,适当锅炉受热面增加温度测点,利于运行监控调整,及时发现局部超温情况,及时进行调整处理,有效避免超温爆管。
技术创新,提高机组发电效率。大力采用新技术、新材料、新工艺,一期工程和二期两台机组之间采用邻炉加热技术,使锅炉冷、热态清洗期间不点火,加快启动速度、节约燃油、燃煤、电耗;采用单台100%汽动给水泵配一台给水泵汽轮机,前置泵与主泵同轴,取消电动给水泵,与常规采用两台50%的汽泵并设置一台启动电泵相比节约初投资,汽泵效率提高1%以上,节约厂用电;将再热蒸汽系统的压降从国内现行设计规范中的10%高压缸排汽压力降到7%;抽汽系统压降优化,汽机热耗可下降约29kJ/kWh,发电标煤耗降低1g/kw.h;锅炉启动系统按不带循环泵启动系统配置,与带启动循环泵的系统相比,节省初投资1000万元以上;前烟道采用圆形烟道,两台机组节约钢材约124吨;引风机与脱硫增压风机合并设置,单台风机减少400kW;同时,该公司对空预器密封装置进行技术改造,使空预器漏风率降到4.5%,在全负荷工况下有效降低了三大风机电耗。
通过争创国优,该公司在工程设计、安装、调试、管理等方面积累了独到的经验,既强化了现场的安全文明生产,又提高了设备的可靠性,其中4号机组与系统并网以来连续安全稳定运行200天,累计发电量23.9亿千瓦时,创下了该公司二期工程单台机组连续安全运行新纪录,为抢发电量、实现全年各项目标任务做出了突出贡献。
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