【岗位成才在一线】让“精”字招牌落地的焊接集体——记安徽电建一公司焊接高压一班

    安徽电建一公司高度重视工程建设中的班组建设，通过创新工作思路、加强技术管理，探索出“重、学、抓、推”四字工作方法，循序渐进优化班组建设，从而推动工程安全文明施工和工艺质量水平始终保持“高亮度、低梯度”，打造出一块“精”字招牌。

    该公司焊接高压一班就是其中典型代表。全班25人，平均年龄不足30岁，最小的只有20岁，主要从事火电厂锅炉、四大管道等高温高压部件焊接工作，先后被评为全国质量信得过班组、中国能建先进班组等称号。

    朝气蓬勃  无愧企业信任

    别看焊接高压一班成员年纪都不大，却人才济济。班长汪辉，在不到25岁时，焊接技术已是一流，所负责的焊接任务一次合格率达99%以上，多次获得“焊接明星”称号，先后被评为合肥市“金牌职工”和安徽省技术能手。技术骨干蒋波，代表安徽省参加了全国焊工比赛，并荣获安徽省第三届职工职业技能大赛“优秀选手”等称号。

    早在2013年，焊接高压一班就承担了国内首台再热蒸汽温度达到623摄氏度的600兆瓦级超超临界π型锅炉——淮南田集电厂二期项目3号锅炉的建设工作。该锅炉为660兆瓦超超临界机组，要实现高蒸汽参数机组的可靠运行，必须使用与高参数相适应的高性能的耐热材料。另外，该锅炉高合金焊口主要集中在后炉膛和立式受热面上，整个锅炉涉及高合金焊口共计10584只，其中包括该公司首次接触到的1546只HR3C钢焊口，整体施工难度很大。

    为了高品质完成焊接工作，汪辉带领班组成员全力支持“高合金QC攻关小组”。在前期技术准备中，他们参与了技术难点讨论、岗前试焊等过程，为技术人员提供一手的施焊数据；在现场施工中，他们坚持定期与管理人员针对现场实际情况和技术难题集中进行总结，利用休息时间对现场焊接问题进行研究和探讨。

    同时，他们挤出时间和技术人员一起在岗前练习，结合现场实际情况进行模拟、查找现场出现问题的原因，从充氩方式、封口位置、工艺参数等方面反复进行试验，直到最终找到解决施工难题的方法。

    天道酬勤，通过他们的不懈努力，最终HR3C高合金焊接合格率达到99.4%，在圆满完成任务的同时，也为该公司后续百万机组焊接储备了技术力量和施工经验。

      在田集二期项目的两年时间里，虽然离家只有半个小时的路程，可汪辉回家的次数却屈指可数。聊起这段经历他开玩笑地说：“还不如在远程项目回家次数多呢！”但话锋一转：“和我一起进单位的年轻焊工很多，但当班长的我是第一个，这是公司对我的信任。冲着这份信任我也要把工作做好！”

     团结协作  刷新行业纪录

      在电厂建设中，锅炉受热面拼缝焊接是件很困难的活儿。这项工作虽然对焊接技术的要求没有受监焊口高，但工作量非常大，很大程度上影响着焊接施工进度。为了解决这个难题，焊接高压一班将该班负责的受热面拼缝化整为零，由每个焊工每天承担一个区域，各个击破，同时要求只有完成了当天规定的工作量后才能下班。

      都说五根手指有长有短，焊接高压一班的焊工们完成工作的速度也是有快有慢，所以那段时间里每天晚上高压一班负责的受热面拼缝焊接现场都会出现这样的场景：提前完成工作量的焊工不是急于下班去洗掉一天的疲惫，而是主动帮助进度慢的焊工一起施焊，大家完工后一起说笑着下班。正是靠着这样的团结协作，高压一班的进度始终遥遥领先。

      参加六安电厂二期工程项目建设时，焊接高压一班共完成锅炉水压范围内焊口16000余只。在地面组合攻坚阶段，当时锅炉末过集箱小口任务紧急，必须尽快完成以结束地面组合。末过集箱管排为SA-213T92的高合金焊、位置特殊难度大，面对挑战，焊接高压一班自觉加班加点、攻坚克难，仅在一个月内就完成焊口2000口。

      优质高效的焊接能力，为六安电厂二期工程4号机组创造660兆瓦级机组从炉架吊装到投产发电仅用10个月时间的中国电力建设新纪录奠定了基础。

      期间，为了确保六安电厂4号机组节点目标顺利实现，焊接高压一班的大部分成员都是在现场过的春节。谈及家人，焊工严伟片刻沉默中流露出了对家人思念和愧疚，但对工作，他却无比坚定“工作需要，工期那么紧张，关键时刻决不能掉链子！”

      多年来，安徽电建一公司坚持以“五化”创“五星”，推进班组建制、硬件、活动、管理、考核标准化，打造星级班组，焊接高压一班始终按照该公司总体要求，优化班组建设，增强了凝聚力、执行力和战斗力，推动项目安全、有序、高效建设，让安徽电建一公司“精”字招牌在一线班组落地生根，熠熠生辉。