成功只为多磨砺----记首届青工技能明星王浩

电力18讯：    王浩同志现任上海吴泾热电厂锅炉检修部专工，作为一名多年来奋斗在生产一线的技术人员，他的吃苦耐劳、刻苦钻研、无私奉献的工作精神成为了吴电青年的典范。他1994年毕业于上海电力学校，虽然只有中专文凭，但是他刻苦学习，不断进取，利用业余时间积极进修，完成了上海交通大学大专及本科学历的学习。他先后在锅炉车间的气泵班、制粉二班、加热面班工作，积累了丰富的锅炉检修检验。

    锅炉检修工作一直是电厂各检修部门最辛苦，工作环境最差，工作量最大的工作。1998年，王浩担任了锅炉制粉二班技术员工作。制粉二班管理的设备包括新厂300MW机组制粉系统（10台RP63碗式中速磨煤机/8224电子重力称重式给煤机、4台9-26-12No.16D密封风机等）和老厂制粉系统。RP磨煤机是上海重型机器厂引进美国CE公司技术生产的最后十台磨煤机，自投运以来已经近12个年头，设备上的一些问题已经逐渐暴露了出来；而老厂粉系统的设备都已经是运行了几十年的老设备，故障比较多。因此如何从技术和检修质量上解决一些设备问题已经是一些当务之急的事。王浩同志深入现场、从实际着手，逐步解决了一些设备上的问题，使制粉系统的运行状况得到了很好的改善。对于一名生产一线的班组技术员来说，理论结合实际，从实践中总结出工作经验再来解决工作中的问题是难能可贵的。王浩就是这样一位同志，正是他的刻苦钻研，勇于实践，才能够解决一个又一个技术难题。

    例如，上海吴泾热电厂300MW机组制粉系统10台RP863磨煤机是上海重型机器厂引进美国CE公司技术生产制造的最后10台RP磨煤机。由于设计上的原因，存在着很多缺陷。RP磨煤机蜗杆输入轴采用盘更密封，长期运行后磨损，使蜗杆轴伸端漏油，如更换蜗杆须大量检修费用。王浩同志通过研究图纸与设备运行情况，比较了几种解决方案并通过了详细的强度计算后，采用了镶套工艺，解决蜗杆磨损造成渗漏油问题，又可使蜗杆反复利用节约了更换蜗杆的大量费用。技术革新难能可贵之处就要用较少的费用，得到最大的经济效益。

    又如，RP磨煤机运行中的石子煤增多一直是个问题，由于上海重型机器厂提供的检修说明书偏重于调整辊碗间隙、调整或增大弹簧预紧力等。但在实际应用中，起不到良好的效果。王浩同志多次深入现象，通过检查发现，磨煤机长期运行后一次风通流面积增大，使风压下降是引起运行中石子煤逐渐增多的主要原因。他大胆提出在风环上增加空气节流环的方法，该方法采用后有效的解决了石子煤增多问题。

    善于思索，勇于实践一直是王浩同志的特点。300MW机组制粉系统热风隔绝门长期漏风，  #12炉E磨采用单气缸驱动双气缸锁紧横向驱动结构，其余9台磨煤机热风隔绝门采用双气缸驱动纵向驱动结构，但这两种结构都存在着各自的缺陷，不是内漏就是外漏。其它电厂如吴泾第二发电厂、外高桥发电厂等都存在热风隔绝门漏风问题。热风隔绝们漏风不仅浪费了大量的一次风，还影响了电厂的文明生产。为了解决这个问题，王浩认真研读了大量资料，通过各种结构的比较后，在车间领导的大力支持和帮助下，开始自行设计、加工并制造热风隔绝门。刚开始时还存在一些缺陷，通过逐步完善、改进结构，终于有了一个较好的方案，使300MW机组制粉系统热风隔绝门漏风情况有了较大的改善，大大减小了漏风情况。

   除了修好本厂的磨煤机，王浩同志还参加了这几年上海外高桥电厂和厦门嵩屿电厂制粉系统的检修工作。对HP碗式中速磨煤机的检修，上海重型机器厂提供的检修工艺有些方面在实际工作中的可操作性还不完善，通过结合RP碗式中速磨煤机的检修，改进了HP磨煤机的检修工艺使检修水平和设备运行质量有了很大的提高，都获得了业主的好评。他撰写的《从检修角度提高HP碗式中速磨煤机运行质量》这篇论文还刊登在《上海电力杂志》上，在同行业中进行推广。

    2003年1月王浩同志进入锅炉本体班担任技术员，尽管进入到了新的班组，设备也完全不同，可他很快就进入了角色，继续用踏实和凡事要做得最好的心态去完成自己的工作。对锅炉本体来说，四管防磨是重点。老厂锅炉都超龄服役、设备老化严重；新厂两台300MW机组由于设计和布置的原因，屏式再热器、低温过热器等吹灰器部位都存在吹损现象、低温过热器悬吊管夹马部位烟气涡流磨损等。因此他确立了比中试所更为严格的四管防磨检查制度，在大小修中，对锅炉受热面作全面的防磨检查，这样使车间能针对设备情况做出更为精确的技术解决方案，保证设备处于严格控制之下，确保设备安全可靠运行。发现设备缺陷，及时反映可以使班组所管辖的设备处于良好的受控状态，使技术管理更为有效。除了现场检修之外，他还力求不断提高班组技术管理的水平。及时做好班组技术资料及技术档案的管理、配合班长做好班组生产，并在车间担任一定的技术工作。由于他良好的表现，在2