华电芜湖公司“黑金”里挖出“大效益”

本网讯 今年以来，安徽华电芜湖发电有限公司提质增效持续“增速”，实施燃料全过程闭环管控，从煤炭里深挖大效益。仅3、4月份，该公司通过科学采购、高效接卸、精细掺烧等措施为企业节约燃料成本950余万元。

科学预测价格“波动”，从源头上控成本。以安徽公司提质增效方案为引领，瞄准企业19项重点工作精准发力。在燃料采购方面，积极引入燃料采购优化考核指数，统筹谋划好全年煤炭采购工作。3月份，积极发挥煤场+在途船运量的库存调剂功能，及时采取低库存策略。一季度，日均库存由24万降至8万吨，有效规避了高价煤的采购，相对节约燃料成本500万元左右。4月份以来，该公司利用煤价相对低位提前锁定煤源，开展“提库存”专项工作，树立“调节进煤时机等于创效”理念。同时，该公司努力开拓新的供应渠道，“货比三家”以实现充分竞争。3月底，该公司采购印尼烟煤43000吨，有效降低了发电成本。

为了提升船运煤接卸快捷稳定性，该公司深入加强燃料接、存、取的效率管理，从细节入手，深入现场实际作业的分分秒秒中寻找“耗时点”，为接卸操作、设备消缺“掐表”计时，对煤船到港、接卸、清仓、离港四个节点进行时间界定、评估、核定，根据评估结果编制《运行部船煤接卸作业流程控制办法》，依据来船吨位、船型、仓位数量制定卸船用时等硬性指标加以辅助，力争从管理中出效益。一季度，该公司卸煤量83.95万吨，滞卸费为“0”。近日，作为全国首个引入无人接卸操作系统的发电企业，力图通过科技手段实现船煤接卸的更高效率、更好稳定性。

近期，该公司加大对安徽公司掺配烧经济效益测算模型研究和应用，专门成立掺配掺烧专项小组，统筹盘活燃煤管理“一盘棋”。根据不同情况调整掺配掺烧方式，研究掺烧工作新方法新途径，量化掺烧工作考核指标，加大低负荷段掺烧低热值煤力度，确保入炉煤各项指标达到最佳水平，保证每度电“性价比”，确保机组“吃得饱、吃得好”。1至3月份通过配煤掺烧47000吨褐煤，节约资金800余万元，实现综合效益最大化。