【大机组竞赛获奖企业展播】彬长发电公司

今年以来，大唐彬长发电有限责任公司坚持以价值思维为导向，全面落实集团公司达设计值工作，不断强化顶层设计，深入优化运行方式，细抠运行指标，深化技术改造，确保能耗指标达到设计水平。

顶层设计，狠抓责任落实。成立了达设计值领导组织机构，建立生产、经营、行政多方联动、齐抓共管的管理体系，并将达设计值工作列入节能重点工作项目，明确了“能耗指标达到设计水平，能源利用效率达到行业先进”的活动目标。强化《厂用电管理办法》、《节能技术管理制度实施细则》等制度落实力度，规范节能周会制度，完善定期节能检查和通报、奖惩制度。建立有布置、有检查、有落实、有改进和有考核的闭环管理体系，将能耗指标层层分解到设备和专业人员，重视过程监督和闭环管理，进行动态监督考核，确保人人身上有责任，人人肩上有指标，个个指标有落实。

优化方式，提高能耗功效。把优化运行作为争创达设计值最优的重要方式。以机组启停为重点，进一步优化机组的运行方式。一是针对电量长期饱和低负荷运行的实际，大胆探索磨煤机运行方式，将低负荷运行三台磨煤机作为节能工作的新常态。二是在满足环保“红线”的要求下，转换思路，打破常规，对电除尘高频脉冲进行电源改造，每年可降低电除尘耗电率0.15%。三是调整绩效考核系统重点小指标分值，以经济杠杆调动运行人员的调整积极性，抓住“两高（热耗高、再热器喷水量高）、两低（真空低，汽温低）、一漏”（阀门漏泄）重点，精心调整运行方式，努力争取小指标最优。四是通过手机在线系统，将重要指标及时发送给管理人员，随时随地监控指标完成情况，及时发现和处理漏洞，做到管理无死角。目前，该公司机组单次启停一次，即可节约厂用电60余万度。

狠抠指标，优化指标体系。对标先进指标，优化指标体系。组织专业技术人员梳理出43项主要指标，明确其对应的设计值，深入分析影响指标达设计值存在的问题，制定出各项小指标达设计值的保证措施。利用试验、盘查、诊断分析等手段，查找出两台机组真空严密性不合格，再热汽减温水量大等共8项小指标未达到设计值，达标率90.7%。针对不达标小指标，制定了整改措施和行动方案，纳入问题库进行闭环管理。建立主要小指标实时耗差越线报警系统，通过显示器实时显示报警，督促运行人员及时调整，实现机组参数预警、调整、正常的闭环管理。

深化技改，推进技术创新。根据设备长期运行的特点，制定出了《2015年节能减排综合升级改造方案》，深入分析了设备运行6年来的健康状况和设备能耗现状，提出了综合升级改造目标，深入研究论证了技术改造的可行性和必要性，确定了1号锅炉磨煤机动态分离器改造、1号机组汽轴封改造等11个节能降耗项目，研究制定了11个项目可行性报告。这些项目实施后每年可降低煤耗4.59克每千瓦时，大幅节约标煤。

6月11日，该公司2号机组被中国能源化工委和中电联联合授予“2014年度全国火电600MW级超临界空冷机组能效水平对标竞赛”一等奖。