河北发电公司深入开展“达设计值”活动降低能耗指标

自2015年“达设计值”活动开展以来，大唐河北发电公司降低了入炉煤标煤单价、燃煤采购成本、机组煤耗，提高了机组主、再热汽温度和锅炉效率，“达设计值”活动取得实效。

该公司成立了“达设计值”活动领导小组，下发了《河北公司机组“达设计值”活动方案》，组织召开了机组“达设计值”工作交流会，布置了机组“达设计值”活动各项工作及完成时间节点。同时，以集团公司三级管控指标为基础，建立了指标对标体系，以机组设计资料、规程、以及集团先进值为依据，对机组150个能耗指标进行了设计值确认。5月份，该公司组织系统专业人员对四个火电企业12台机组重要参数典型工况下（100%、75%、50%负荷）的设计值进行讨论审核，并确认了机组参数的设计值。

为有效管控机组能耗指标，该公司对原有生产实时监控系统进行了升级改造，根据“达设计值”工作需要，新增了达标分析、阀门监视、壁温监视、运行周对标、运行月对标等功能模块，为深入开展“达设计值”工作，实现机组指标在线对标提供了管控平台。同时，该公司各基层企业完善了生产系统和耗差系统，为集团公司生产调度系统和河北公司实时监控系统提供了准确的基础数据。建立了机组“达设计值”问题库，发现问题52项，每一项问题均有原因分析、采取措施及计划整改完成时间，并定期反馈工作完成情况及效果，实现了闭环管理。

通过“达设计值”活动的深入推进，目前，该公司配煤掺烧工作成绩显著，武安发电公司针对循环流化床锅炉对煤种适应性较强的特点，掺烧具有一定热值但价格较低的煤泥，降低了入炉煤标煤单价;保定热电厂优化燃煤结构，降低燃煤采购成本的同时，10、11号机组锅炉效率同比升高0.45、0.37个百分点；通过优化运行调整，提高了机组经济性，清苑热电公司2号机组阀门开启顺序进行了调整，降低机组煤耗约1.78克每千瓦时；通过每周安全生产视频会周指标对标设计值，该公司机组主、再热汽温度明显提高，飞灰可燃物完成情况效果显著。

据悉，该公司下一步将扎实做好机组诊断评价、将“达设计值”工作融入机组检修过程、制定机组优化运行专项方案、继续完善机组耗差系统、建立“达设计值”对标曲线等工作，提升节能降耗管理水平，使机组能耗指标达到设计值。