【大机组竞赛获奖企业展播】托克托发电公司

托克托发电公司通过多年来在实践新型节能技术、优化运行和精细化管理上的不懈努力，供电煤耗、厂用电率等指标位列集团同型机组前列，在2014年“全国火电机组能效对标及竞赛”中，共有5台机组获奖，一等奖2台，二等奖1台，三等奖2台。荣誉的背后，凝结着托克托发电公司广大干部员工在节能降耗路上的坚持不懈和执着追求。

该公司始终以“价值思维，效益导向”为核心，创新节能管理。一是探索以节能量为基础的能耗管理考评机制，激发员工创造力。每季度以节能量为评价标准，开展评比节能活动，营造了全员节能的良好氛围。二是建立先进节能技术的应用和推广机制，积极开展“空湿冷机组联合提效技术”、“基于一氧化碳控制的电站锅炉燃烧优化技术”等一系列新型节能技术项目。三是将机组启停、公用系统运行方式、经济调度等优化工作固化到工作标准中，实时应用耗差系统指导运行精细化调整。

该公司积极开展创建机组“达设计值”活动。相继制定了《“达设计值”指标对标手册》、《“达设计值”问题库管理办法》，明确工作目标，建立对标体系、评价标准、保障措施及“评价-分析-改进”的闭环管理机制，使达设计值工作常态化，引领企业效益不断提升。自“达设计值”活动开展以来，通过优化电量结构、自主燃烧调整优化等工作使供电煤耗下降约2克每千瓦时。同时，该公司不断借鉴先进经验，积极探索节能新技术，一是安装了可调式尖峰冷却装置，利用机组原有逆流式自然通风冷却塔在夏季的冷却能力裕量，将主机直接空冷系统的部分排汽引入新增的尖峰冷却系统，从而降低排汽背压，提高经济性，可降低供电煤耗约4克每千瓦时，年节标煤约1.1万吨。二是通过引入一氧化碳含量控制，改变以往单纯依靠氧量进行燃烧调整的手段，实现锅炉运行风量的准确控制，有效降低锅炉不完全燃烧损失，提高锅炉运行的经济性和安全性，使锅炉热效率平均提高约0.64个百分点。三是通过加装了空预器在线高压水冲洗装置，空预器差压平均下降约0.9千帕，三大风机运行功率合计下降约800千瓦。

该公司目前正在进行“高效亚临界燃煤机组节能提效改造”准备工作，改造后机组容量由60万千瓦时增至62万千瓦时，同时机组主、再热蒸汽参数由538℃提升至566℃，预计改造后供电煤耗降低约14克每千瓦时，为集团公司60万千瓦亚临界机组节能提效提供很好的示范作用。托电公司作为集团公司的标杆企业，节能降耗工作永远“在路上”。