克拉玛依：燃管智能化提升管理效能

　　国电新疆克拉玛依公司为进一步优化燃煤管理工作效能，实现燃料管控降低发电成本，扎实推进燃料智能化系统的建设与优化工作。今年3月底，该公司新的燃料自动化系统上线，截止8月底，该系统完成煤炭吞吐量近47.4万吨，完成车辆进厂机动识别5100余量，识别率高达98%以上。

实时推进智能化建设

　　克拉玛依公司目前在运2台350兆瓦超临界燃煤热电联产机组，所用煤炭依托和什托洛盖矿区及铁厂沟煤矿，全部采用公路运输，机组负荷较高期间，日耗煤量近4000吨，一天需装卸车辆近80辆。
　　随着公司全面进入生产运营阶段，克拉玛依公司逐渐意识到传统燃料管理的弊端。传统燃料管理机械化、自动化程度较低，信息化程度不高，大量人工、手工操作，人为干预采制化管理结果的因素较多。同时，由于生产、燃料对于煤耗、亏吨、亏卡等指标管理存在内部利益冲突，个别单位人为调整管理指标时有发生，导致管理指标失真，掩盖了管理漏洞，造成企业利益流失。因此，大力推进燃料管理智能化建设，减少和杜绝非正常人为干涉，是强化燃料管理的当务之急。
　　克拉玛依公司以“三年创建一流火力发电企业”为目标，按照集团公司《燃料智能化管理系统建设标准》，全面系统梳理管理流程，以“调运、接卸、采样、制样、化验、数据集中”6大关键环节的过程管理为突破口，对公司燃料采制化系统进行智能化改造。改造项目于2014年5月底开工，2015年3月29日正式上线试运行，目前基本实现了“入厂煤计量过程自动化、封闭采制样自动化、化验管理网络化、燃料管理全过程信息化”，成为国电新疆公司首个实现燃料智能化管理的单位。

完善三大智能体系

　　燃煤智能化管理极大改变了传统采制化模式，特别是在集中信息管控、汽车煤入厂验收、一体化自动制样“三把利剑”，最大程度避免了人为干预，同时自动化的高度集成也充分解放了富余劳动力，在企业提升管理，降本增效、反腐倡廉等方面起到了积极的作用。
　　汽车煤入厂验收。该公司这套燃料智能化系统积极引入“智能门禁卡”、“流程化语音提示”两大系统。运煤车入厂时，司机不用离开车辆，“智能门禁卡”就能自动识别车辆号牌、隶属煤矿、车辆长度重点等基本信息，根据“流程化语音提示”，系统就可以完成入场车辆识别，随机选点采样，自动称重，自动打印数量验收单全部的环节。智能化流程大大降低了人为导致的失误和舞弊，并且使完成这项工作的工作人员从至少4个人减到了1人，有效提高了劳动效率。
　　一体化制样。制样化验是整个燃料管理的“心脏”，制样、化验数据是否准确将直接影响到企业经济效益，同时这也是腐败的“高危”地区。在这套智能化系统改造进程中，克拉玛依公司引入了“一体化制样机”，在采样后，煤样直接通过封闭式机械流转到达制样机，制样机自动将煤样制成6毫米、3毫米、0.2毫米封装至一次性化验盒当中，并随机生成28位密码，使得后续化验人员无法知晓所属煤样来源，无法人为干预，为更加精准的煤质检测提供了技术保障。
　　集中信息管控。为进一步减低采制化数据有人工统计带来的失误，克拉玛依公司在生产MIS的基础上，建立了燃煤管理集控室和MIS系统，实现了数据统一分析统一管理，所有采制化流程在集控室“可视化”，数据经过电脑分析后变成了一张张图表，极大方便了燃料掺烧倒烧、煤款结算的等后续工作，真正实现了管理需要到哪个环节，信息数据就覆盖到哪个环节。

实现管理三个转变

　　在这套以设备自动化为基础、管理信息化为载体的燃料智能化管理体系建成后，公司的燃料管理逐步实现了人员管理模式、信息汇总模式、反腐倡廉方式的“三个转变”。
　　在初步实现了燃料智能化管理后，公司撤编了煤车入厂管理、采样、称重、制样4人工操作岗位，管理对象由管理人员转变为管理流程、管理设备，管理方式由手工操作、体力劳动转变为全过程自动化、信息化等。而在信息化数据收集方面，智能化管理系统给管理决策带来更及时的信息数据，集中信息化系统可以分矿、分煤种、分热值、分供应商、分合同来进行查询、分析、数据比对和排序，以往需要一周左右才能得出的分析报告，现在只需隔天就能得出，一些简单的基础性信息可以通过集控室实时监测，管理效率明显得到提高。
　　燃料智能化管理系统的引入，更改变了燃料领域以往的“事前教育，事后补漏”反腐工作方式，因为燃料采制化的重要环节都无法进行非正常的人为干涉，技术层面上就堵上了燃料管理的腐败之门，反腐防腐的工作变得更简单而有效。（王蒙超）