潮州发电公司“达设计值”成效显著

2015年以来，潮州发电公司积极贯彻落实集团公司“达设计值”活动的部署和要求，统筹全局细梳理，精心谋划定措施，以机组各项能效指标“达设计值”为目标，深入挖潜降耗潜力，强化优化运行、对标管理和设备治理，扎实推进节能降耗工作，全面提升能耗指标管理水平。

为推动“达设计值”活动的顺利开展，该公司结合生产实际，制定了“达设计值”活动实施方案和工作计划，成立领导小组和工作小组，明确了各级指标负责人和工作职责。通过自查和专家节能诊断，全面排查、梳理三级指标与设计值偏差和全国先进值差距，摸清机组真实能耗水平，找出能耗水平偏高的主要设备及系统，分析导致能耗水平偏高的根本原因，针对偏差，有针对性地制定机组节能降耗的技术途径与实施方案。经系统地缜密地排查，对标设计值共梳理出指标问题10余项，其中可控指标6项；对标全国先进值共梳理出指标问题10余项，可控指标5项，已制定整改措施计划87项，每项措施都有责任人和具体整改完成时间。

该公司不断完善“达设计值”管理体系，充分利用绩效、耗差系统开展机组达设计值动态对标管理。该公司发电部将对标设计值体系中各指标设计值导入绩效、耗差系统，指导小指标压红线和优化运行，逐步做实做细循环水系统优化、一次风优化、滑压优化等运行优化工作，利用耗差系统和绩效系统杠杆作用，调动运行人员指标调节积极性，使其成为运行优化调整、管理人员日常监督的重要手段。

同时，该公司将达“设计值”的关键指标以及过程指标的偏差情况与机组大小修检修项目相结合，深化设备管理，精密设备检修。在检修过程中，将“达设计值”目标、措施作为修前检查重点，组织专家进行修中关键节点检查和验收，对影响机组关键性能的工序节点实行不达标“否决”制，严控检修质量。

在此基础上，为确保“达设计值”活动各项措施落到实处，全面实现活动计划目标，该公司制定《达设计值评价管理办法》。在每个月定期召开“达设计值”专题工作推进会，对到期的整改措施进行评估验收，根据措施完成效果进行相应的奖惩，年末时进行各专业措施完成率统计，依据得分排名对专业进行奖惩，并在全公司通报。

自“达设计值”活动开展以来，该公司通过对各机组能耗指标的对标工作，发现并解决了部分机组真空严密性差、高加温升低、锅炉飞灰含碳量高等系列能耗问题。