2018年度国家科学技术奖名单公布 能源行业收获满满

电力18讯：
今天（1月8日），2018年度国家科学技术奖励大会在人民大会堂举行。2018年度国家科学技术奖共评选出278个项目和7名科技专家。



其中，国家最高科学技术奖2人；国家自然科学奖38项，其中一等奖1项、二等奖37项；国家技术发明奖67项，其中一等奖4项、二等奖63项；国家科学技术进步奖173项，其中特等奖2项、一等奖23项、二等奖148项；授予5名外籍专家中华人民共和国国际科学技术合作奖。



这次获奖项目中有哪些跟能源相关呢？小编先给大家介绍几个~（文后附上获奖名单）





凹陷区砾岩油藏勘探理论技术体系



中国石油践行国家战略，挑战凹陷区不发育规模粗粒沉积，难以形成规模效益油气藏的传统学科认识，以准噶尔盆地玛湖凹陷为试验区，探索凹陷区砾岩这一全新勘探领域。







历经十余载艰辛攻关，依靠自主创新，填补了理论认识空白，在国际上创立了凹陷区砾岩油藏勘探理论技术体系，创新了3项理论认识和3项技术，发现了玛湖十亿吨级特大型砾岩油田。



此成果已获中国石油重大发现特等奖1项，省部级科技进步一等奖3项，2016年、2017年连续两年荣获中国地质学会“十大找矿成果”。



此成果也标志着油气勘探新领域探索成功，使世界资源潜力巨大的凹陷区砾岩有望成为21世纪油气勘探的重大接替领域。





油气管道系统完整性关键技术与工业化应用



中国石油大学（北京）、中油管道检测技术公司、中国石油集团管材研究所等完成的“油气管道系统完整性关键技术与工业化应用”，发明了管道三维三轴高清漏磁内检测器及高精度变形检测装置、油气生产大型动力机组精确诊断系统、管道及动力设施完整性评价技术、管道不停输修复等技术，解决了我国管道内检测精度低、螺旋焊缝不能检测、动设备全面微弱早期诊断难、完整性评价不能量化等关键性技术难题，喜获2018年度国家技术发明奖二等奖。





重大工程结构安全服役的高韧性纤维混凝土制备与应用关键技术



该项目历经十余年的研究，攻克了混凝土材料高韧化制备技术及其各项性能测试技术、新老混凝土结合面的界面粘结提升技术和结合界面施工技术以及大体积混凝土温控防裂技术等系列关键技术难题，建立了具有自主知识产权和经工程验证的技术成果体系。



▲项目应用于丹江口大坝加高工程和景洪、里底水电站修理池修复工程



建立了新老混凝土界面粘结的抗拉、抗折、抗剪、断裂等性能指标数据库，掌握了新老混凝土界面粘结影响因素的一系列特征规律，发明了两种不同材料界面剪切粘结性能定量测试技术；发明了粘结高效且应变性强的新老混凝土结合界面密合剂，将界面粘结材料设计成超缓凝、体积变形小、强度增长迅速的密合层，填补了新老混凝土粘结密合技术及材料领域的空白。



开发了高韧性混凝土材料的喷射和自密实施工技术，施工快速、稳定性好、适用性强，为高韧性混凝土材料大规模施工提供了关键技术支撑；发明了适用于新老混凝土结合面新增人工键槽成型的锯割静裂法，可高效、无损伤营建大规模混凝土人工键槽，有效提升新老混凝土啮合力，实现了安全、优质、高效、低成本施工；针对大体积混凝土结构施工阶段温度应力导致开裂的老大难问题，发明了大体积混凝土通水冷却温控防裂技术和纳米改性永久性保温模板防裂抗渗技术，进一步提升了大型混凝土结构服役性能和使用寿命。





超大型水电站用金属结构关键材料成套技术开发应用



该项目历经十余年，通过全产业链协同创新，取得了多项重大技术创新。



国内外首次开发了超大型水电站金属结构用高性能系列钢板、高强韧焊材以及配套高效焊接技术整套技术解决方案，形成了具有国际竞争力的全产业链创新技术集群，成功用于单机容量世界最大的水电机组和抽蓄机组金属结构制造。



建立了800MPa级易焊接调质高强厚钢板成分与焊接预热温度、焊接热影响区组织韧性、母材淬透性的系列关系模型，从而实现基于水电野外施工要求的不同厚度800MPa钢板准确设计，首次开发并大批量生产了低预热(≤100℃)、适应大热输入（50kJ/cm）易焊接高强韧水电钢系列产品，国外尚无产品。





▲项目应用于向家坝水电站



世界首创了“连铸+双淬火调质”生产特厚板工艺，通过心部贝氏体团簇尺寸再细化调控技术，突破了连铸生产保心部性能120mm以上特厚板技术瓶颈，特厚板心部韧性稳定控制在100J以上，且与模铸相比可降低焊前预热温度45％。



发明了以晶界铁素体和下贝氏体精细结构调控相结合的大热输入下高强焊缝金属韧化技术，首次开发出适应≥40kJ/cm大热输入焊接的800MPa级配套高韧性焊条，焊材工艺窗口提高了2.5倍，彻底改变了由于无满足野外施工高韧焊材限制800MPa级水电钢大规模应用的局面，填补了国际空白。



该项目开发的水电用钢系列产品稳居市场占有率第一，其中150mm特厚板占有率100%。项目成果已应用在31个重大水电工程。





清洁高效炼焦技术与装备



由中冶焦耐工程技术有限公司牵头研发的清洁高效炼焦技术与装备取得重大突破，每年可节约优质炼焦煤1290万吨，减排的有害气体非常可观；在生态环保领域，从源头控制、清洁生产、末端治理到生态环境修复全链条，都涌现出一批创新成果，为修复、保护绿水青山做出了贡献。





电力系统接地基础理论、关键技术及工程应用



电规总院与清华大学合作开展接地技术研究，将接地设计方法、三维降阻技术等研究成果应用于我国变电站接地系统的设计，解决了复杂土壤环境中的接地设计难题。





▲项目应用于青藏铁路的防雷接地工程



项目揭示了雷击下土壤放电机理，解决了考虑土壤放电非线性时变特性的冲击接地电阻计算难题；提出了任意分层分块媒质中多尺度电磁场数值计算理论，实现了复杂结构土壤中大型接地系统电气参数的精确计算；首创了基于精控爆破的深层岩土改性技术，解决了高电阻率岩土地区接地系统降阻的世界性难题；发明了适用于地中隐蔽接地系统的综合诊断技术，实现其状态准确评估。



项目成果已直接应用于28省市区涵盖110kV～1000kV交流、±500kV～±800kV直流的200余条输电线路、1500余个发电厂、变电站、换流站的接地设计、降阻和检测，及五大洲20多国的接地工程，还应用于青藏铁路、北京奥运场馆等国家重大工程及其他行业的防雷接地工程，并通过项目组主导编写的系列标准在国内外广泛应用产生了巨大的经济和社会效益。





复杂电网自律-协同自动电压控制关键技术、系统研制与工程应用



清华大学电机系孙宏斌教授等完成的“复杂电网自律-协同自动电压控制关键技术、系统研制与工程应用”项目获国家科学技术进步奖一等奖。项目团队历经20余年持续研究和产学研用联合攻关，提出了复杂电网主从分裂理论，构建了“自律协同”的复杂电网AVC技术体系，研制出世界上首套复杂电网AVC系统，大规模应用于我国电网，闭环控制了全国81%的水/火电、88%的220kV以上变电站和55%的集中并网风机/光伏，实现了现代电网电压控制“从人工到自动，从离线到在线”的跨越，经济社会效益巨大。





磷酸铁锂动力电池工程科学创新



锂电池由于其能量密度高、携带轻便，已成功应用于手机和笔记本电脑等消费品电子产品。随着新能源汽车、可再生能源和智能电网等新兴产业发展，高安全、长寿命、高容量和低成本的动力锂电池研发成为研究前沿。



正极材料是电池发展的基础，锂电池正极材料主要有锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料等类型。其中，磷酸铁锂具有高安全性、长循环寿命和容量稳定等优点，且可利用丰富低廉的铁、磷资源，无需钴、镍等有色金属，是国际公认的可一类持续发展的动力锂电池正极材料。





▲马紫峰（右二）与项目合作方代表。



上海交大化学化工学院马紫峰教授团队自2004年以来，在国家973计划和国家自然科学基金等项目连续支持下，联合比亚迪、中聚电池、江苏乐能、中兴派能等企业，经过十五年的努力，构建了具有自主知识产权的磷酸铁锂动力电池技术体系，在新能源汽车和储能工程系统中得到了广泛的应用。



“磷酸铁锂动力电池制造及其应用过程关键技术”荣获2018年国家科技进步二等奖。





高性能架空导线材料助力特高压电网建设



中国能源与电力负荷逆向分布，国家实施“西电东送，北电南送”战略。架空输电线路用导线作为电力输送的“血管”，是电网中用量最大、最关键的组成部分之一。2017 年中国全社会用电约6.5万亿千瓦时，其中因导线电阻造成的损失超过三峡年发电量。提高导线的导电率具有重大社会经济价值。





▲孙宝德教授（左二）在指导实验



随着特高压、远距离、大容量输电和清洁能源利用的发展，对架空导线的导电率、强度、耐热性能和疲劳性能提出了更高的要求。但提升材料导电率与同时提高其强度和耐热性之间存在矛盾，导致中国电网建设急需的特种导线难以满足工程需求。



上海交通大学材料学院孙宝德教授、高海燕教授研究团队，与江苏中天科技合作，在973、国家自然科学基金、上海市节能减排专项等项目的资助下，历经二十余年，突破了制约高性能铝合金导线材料的关键技术，研制了高导耐热、高强抗疲劳、特高压节能导线等新型特种导线材料及制备技术，建立了全流程工艺控制体系，形成自主核心技术，三大类十九种新型导线通过了权威部门组织的新产品鉴定，满足了国家电网建设急需。



“高性能铝合金架空导线材料与应用”项目获得国家技术发明奖二等奖。