国家电投重庆分公司合川发电二期工程荣获国家优质工程奖

　　近期，重庆分公司合川发电二期工程被中国施工企业管理协会评定为“2014-2015年度国家优质工程奖”，这是该工程继今年6月获得中国电力优质工程奖后取得的又一项殊荣。在工程建设中该公司主要抓好三项的工作，促进建设质量。

　　提前部署，抓好工程设计质量。合川发电公司在一期工程建设竣工投产后，就策划准备二期工程前期工作，提前与西南设计院联系，做好二期工程规划。由于二期工程3号机组是西南地区第一台超超临界机组和国产化阀门试点项目，为此，在工程设计过程中，该公司组织专家多次召开专题协调会，对设计图纸存在的问题进行了认真的梳理，并与设计院进行反复沟通，确保一一得到有效解决。比如二期主体工程在可研阶段整个厂区设计为同一个标高，冷却塔区域需要进行基础处理，混凝土换填高度约4米。经反复讨论，采用阶梯式平面布置，降低混凝土换填高度3.5米最为合理，有效降低工程成本800余万元。

　　强化监督，抓好施工过程管理。做好防“四管”爆漏工作，严把设备进场关，加强对第三方检测单位的管理，对到场设备质量进行双重检验，提高锅炉受热面焊口的抽查比例，防止到货设备焊口存在缺陷；安装前对水冷壁管上的节流圈100%射线拍片检查；所有进口集箱上节流孔割除手孔采用内窥镜检查及射线拍片检查；增加锅炉吹管结束后锅炉本体割管检查范围，确保受热面系统内无杂物；严把安装调试消缺关，搞好深度调试工作，调试阶段，调试单位提前介入，强化调试的深度、广度，按照集团公司要求扎实做好深度调试工作；对所有中、低压阀门安装前进行打压试验，合格后方可安装，严格控制阀门内外漏；根据炉内烟气温度场分布情况，合理设置温度测点，适当锅炉受热面增加温度测点，利于运行监控调整，及时发现局部超温情况，及时进行调整处理，有效避免超温爆管。

　　技术创新，提高机组发电效率。大力采用新技术、新材料、新工艺，一期工程和二期两台机组之间采用邻炉加热技术，使锅炉冷、热态清洗期间不点火，加快启动速度、节约燃油、燃煤、电耗；采用单台100%汽动给水泵配一台给水泵汽轮机，前置泵与主泵同轴，取消电动给水泵，与常规采用两台50%的汽泵并设置一台启动电泵相比节约初投资，汽泵效率提高1%以上，节约厂用电；将再热蒸汽系统的压降从国内现行设计规范中的10%高压缸排汽压力降到7%；抽汽系统压降优化，汽机热耗可下降约29kJ/kWh，发电标煤耗降低1g/kw.h；锅炉启动系统按不带循环泵启动系统配置，与带启动循环泵的系统相比，节省初投资1000万元以上；前烟道采用圆形烟道，两台机组节约钢材约124吨；引风机与脱硫增压风机合并设置，单台风机减少400kW；同时，该公司对空预器密封装置进行技术改造，使空预器漏风率降到4.5%，在全负荷工况下有效降低了三大风机电耗。

　　通过争创国优，该公司在工程设计、安装、调试、管理等方面积累了独到的经验，既强化了现场的安全文明生产，又提高了设备的可靠性，其中4号机组与系统并网以来连续安全稳定运行200天，累计发电量23.9亿千瓦时，创下了该公司二期工程单台机组连续安全运行新纪录，为抢发电量、实现全年各项目标任务做出了突出贡献。