昆明公司燃料精益管理节约成本四千余万元

电力18讯：本网讯  面对严峻的煤炭市场形势和公司提质增效增收节支任务，昆明公司紧紧围绕“强管理、抓安全、控成本、带队伍”四项重点工作，把抓好燃煤精益化管理作为“重头戏”，把燃煤“掺配掺烧”作为降本增效的突破口，精心搭配机组“安全经济大餐”。今年1-7月份，该公司共计掺烧褐煤、高硫煤42.01万吨，节约燃料成本4160.61万元。“精益管理”，明晰各个部门职责。为进一步提升燃煤精益管理水平，该公司不仅理清各部门责任，而且加强了履责监督。发电部做好制粉系统和锅炉燃烧系统的运行调整，保证锅炉燃烧正常和各项环保指标正常的前提下，加大掺烧比例；燃输配部抓实输煤设备的运行、入厂煤的接卸、煤场煤种的分区规范堆放、煤场流失与杂物管理、掺烧方案的执行等工作；生产技术部和检修部门则切实担负采制化、接卸、输煤设备的维护、检修、改造指导管理等职责。该公司各部门齐心合力，一直把燃煤精益化管理作为“重头戏”来抓，取得一定实效。“一矿一策”，严控燃煤采购价格。随着煤炭价格的不断上涨，加之昆明公司远离煤源，煤炭运输成本加大，该公司坚持“一矿一策”方式，通过市场调研和研判，经过价格比对，确定了以大比例掺烧价格优势明显的褐煤为主，实施“分仓上煤”的掺配掺烧新思路。该公司利用燃料电子采购平台，从供应商准入、投标、开标、评价建立一套完整的制度和流程，每月定期召开燃料网络会议，进行竞标、开标，采取低价竞出，统一采购，增强煤炭采购话语权，争取更多优惠政策。“过程控制”，闭环分析掺配指标。该公司每天对锅炉效率、飞灰、结焦情况、下煤情况、烟气二氧化硫浓度进行跟踪，建立负荷率、厂用电率与掺烧褐煤对应表，及时调整掺烧方式，确保机安全、环保、经济、稳定运行；对入炉煤采样装置加装监控系统，加强值班人员对采样装置运行情况的监视，及时发现异常，确保入炉煤采样的可靠性。截至目前，该公司各项指标明显提高，掺配比例达60%，大幅降低燃料成本。与此同时，针对掺配掺烧中的焦点及难点，该公司充分利用“倪杰劳模创新工作室”，围绕掺配掺烧中的“疑难杂症”，集思广益开展技术培训，为稳定经济燃烧精心配制“良方”，确保优质高效完成掺配掺烧任务，为降本增效提供有力保障。   分享到：--纪检监察--