许继集团多项QC成果荣获全国优秀质量管理成果奖

　　7月5日至7日，全国机械工业第35次质量信得过班组和质量管理小组代表大会在北京隆重召开，庆祝机械工业开展群众性质量管理活动35周年，表彰机械工业开展群众性质量管理活动以来的优秀企业、优秀小组和优秀个人等。

　　会上，经过各省机械工业行业层层选拔推荐的381个QC小组、92个信得过班组代表以不同方式、从不同侧面展示了本小组的成果。经过两天的激烈角逐，许继集团参选的“基于互联网++的工程管理平台的研发”、“降低发电业务售后服务周期”、“智能变电站MMS通信仿真平台的研制与应用”三项QC成果以其准确的选题、清晰的过程、严密的逻辑关系和娴熟的演讲技巧赢得了与会领导与专家的高度评价，均荣获全国机械工业第三十五次双代会优秀QC成果一等奖；参选的“预制设备舱标准模块的开发与应用”项目获全国机械工业质量创新成果奖；许继员工赵瑞东多次荣获全国机械工业QC成果一等奖，为推进质量工作的开展做出了杰出贡献，被评为“全国机械工业质量模范”。

　　“基于互联网+的工程管理平台的研发”项目，根据目前合同的流转流程，进行模拟、改进，通过在工程管理平台系统上的操作，形成了上层各个业务单元的业务框架，满足销售SAP系统和生产PLM系统的无缝连接，提高了设计生产管理的先进性，推进企业管理以产品为中心向以客户为中心的转变，大幅度提升了客户的满意度。

　　“降低发电业务售后服务周期”项目，针对制约售后服务工作效率的三个主要因素，制定网络设计规范标准，完善监控系统制作规范及保测设备调试规范，提高发电产品质量，缩短调试周期，提高客户对许继产品的认知度。

　　“智能变电站MMS通信仿真平台的研制与应用”项目，为产品可靠性测试提供稳定、可控的数据仿真，并同时提高了测试效率。该平台可用于220千伏智能变电站站控层产品的全面测试，实现站控层产品测试时接入120个节点，单次仿真12000个测点数据，提高测试效率达38%左右，保证了产品在现场可靠运行，为研发过程和现场服务解决了大量的实际问题。

　　该公司通过承担“预制设备舱标准模块的开发与应用”项目，开发应用了占地面积小、设备集成度高、现场施工便捷的预制设备舱，目前已在国内四十多个变电站得到实际应用，取得了良好的经济效益。其中福建110千伏恒苍变电站是国内首座采用预制舱模式的变电站；在国网青海南硕330千伏变电站的成功应用，获取了高寒、高电压等级地区的宝贵经验。