水电八局厄瓜多尔美纳斯项目强化人工和施工管理出效益

人工成本管控：规范考勤管理，降低劳务成本。 

根据项目施工生产的实际需要，项目部雇佣了当地劳务1300余人。

厄方劳动法规定，不同时间段需要对其分别额外支付25%、50%、100%的加班工资。另外，在政府规定的法定节假日加班除正常支付工资外，还需要支付200%加班工资。

项目部厄方员工工作时间实行8小时工作制，超出8小时工作则算加班。由于项目部前期人工管理模式较为粗放，没有进行系统精细的管控，各部门（工区）安排厄方员工加班情况较为普遍；另外，存在虚打加班时间，加班时间计算错误等情况，因此，项目加班工资在人工成本中一直居高不下。 

项目部一半以上的员工为青年人，在一次团工委座谈会上，大家对此问题进行了深入探讨，认为目前项目上对加班及考勤工作把控不严，存在管理漏洞。经过讨论，并报项目部党工委同意，项目及时下发了《规范厄方员工工作制及考勤管理的通知》，对厄方员工工作考勤时间及非紧急情况下的加班做了明确规定。采取了“厄方劳务加班申报制，考勤管理月度通报制”等措施，严格厄方劳务的考勤管理工作，同时对违反规定的相关责任人员予以通报处罚，取得了一定成效。据统计，项目部月支付厄方人工工资比过去减少8%左右。 

施工成本管控：优化方案  提质降耗 

美纳斯项目部承建的大坝是碾压混凝土重力大坝，但是由于坝址的天然地理缺陷，建基面需进行常态混凝土回填，工程量较大。

根据业主、监理要求，常态混凝土回填采用泵送入仓方式。然而泵送入仓方式对混凝土坍落度及流动性要求较高，需增加水泥用量，从而导致施工成本增加；同时如果水泥掺量高，将会导致水化热大，容易产生裂缝，不利于施工质量控制，且后期裂缝处理散财耗时。 

针对上述情况，项目部施工工区的青年团队积极与业主、监理沟通，陈述利弊，最终说服监理优化混凝土入仓方式，将原有的泵送混凝土入仓改为用混凝土罐车直接运输进入仓面，再由挖机仓内布料平仓的方式。 

混凝土入仓方案优化实施至今，已浇筑混凝土总量约10600立方米；与采用泵送混凝土入仓相比，除了提高效率之外，仅从混凝土配合比一项上（优化后常态混凝土水泥掺量300公斤/方，泵送混凝土水泥掺量为400公斤/方），每立方米混凝土即可节约水泥100公斤。截至目前已节约水泥用量1060吨，从而节约成本约14.1万美元；并且减少了混凝土开裂的风险，促进了质量提升，减少了后续混凝土裂缝处理的费用与时间。