大唐华银金竹山发电公司加强燃料精细化管理降本增效

电力18讯：    
　　降本增效是企业永恒的话题，燃料作为最大的成本，一直是火电企业孜孜不怠的提效核心。2014年以来，大唐华银金竹山火力发电分公司始终秉承“价值思维、效益导向”核心理念，牢牢锁定燃料成本管理，紧扣提煤质、降煤价、细掺烧等工作重点，在深入内部挖潜上下功夫，全面提升燃料精细化管理水平，从煤中淘取“真金”，降本增效取得了明显成效。2014年该公司累计采购原煤308万吨，入厂标煤单价同比降低80.93元/吨，在湖南分公司系统内排名第一；配煤掺烧累计节约燃料成本四千万余元。

调结构  多层次拓宽采购渠道

　　燃料管理作为火电企业管理的主控线，燃料采购价格的高低、数量的多少、管理水平的高低，与企业的经济效益息息相关。在周边临近两个火电厂的夹击下，金电作为以燃料劣质无烟煤为主的火电厂，坑口优势大大减弱。在激烈的电煤竞争市场中，如何抓住机遇做好燃料文章，成为了该公司扭亏增效的重要内容。

　　为保证全年用煤量，该公司按照公司“大燃料”管理的统一部署，结合煤炭市场变化趋势及机组发电量情况，细化分解全年调煤目标任务，及时调整燃料采购节奏，在立足本地市场的同时，不断拓宽采购渠道，有序推进燃料结构优化，控制燃料成本。

　　一方面，深入本地煤炭市场进行调研，准确掌握各矿点产能情况及市场煤流向，统筹规划本地煤与外省煤进煤比例，以满足入炉煤指标限制值为基础，以综合入厂标单最低为原则，采取“外省煤错峰调运、省内煤均衡调运”等手段，动态调控分月库存，按月、按周落到实处，不断优化进煤结构，千方百计降低燃料成本。另一方面，结合煤场进、耗、存情况，动态调整月度进煤量，在不断提高本地煤合同煤兑现率的前提下，强化本地自组煤采购，加大优质低价煤采购量，力争本地经济适炉煤“颗粒归仓”。

提煤质  全方位严把环节关口

　　受地理位置、煤炭运力等因素影响，该公司供煤单位多，煤质良莠不齐、鱼龙混杂等现象时有发生。为从源头上遏制此类现象，该公司把提高煤质作为机组安全稳定经济运行的重要抓手，狠抓现场管理，严把燃料采制化各环节关口，向管理要效益。

　　为有效提升煤质，该公司驻矿人员对各矿点采取即时采样、及时化验、以质定量，在装车时监督和要求矿方定堆、定向，认真对每批煤车的装车高度、过衡重量、煤种煤质进行检查，从源头上防止和杜绝弄虚作假行为；针对不同汽车车型专门设置不同的采样点位，避免车型不同造成采样“盲区”，燃料采制化人员严格按照标准要求，扎实做好采样、制样、煤质检查及化验工作，不断提高规范化作业水平。

　　“当你走近存样房门禁系统时，它可以自动扫描你的脸部，在1秒钟内快速完成人脸的提取、比对及识别等一系列工作，最终确认你的身份，高科技真神！”该公司存样房再添新型安全监控利器――人脸识别门禁系统，在二重机械锁及人脸识别系统“三重保护”下，密不透风的防范措施，让漏洞无处遁形。

　　该公司充分发挥燃料效能监察的功能，建立采制班取样、煤坪现场采样、煤质监察的“三级监察网络”，选聘11名燃料监察人员进驻煤坪现场，通过现场跟踪监督与视频监控相结合、全面布防与重点监督相结合的“联合监控”方式，24小时监控重点和关键环节，严把燃煤入炉关，不留死角和漏洞。2014年，累计扣劣质煤7748吨，打包取样586个，成功挽回经济损失502.40万元，有效遏制了不良供应行为，为企业提升管理效能奠定了坚实的基础。

细掺烧  齐联动优化调整方案

　　配煤掺烧工作不是简单的多煤种混合，必须综合考虑不同煤种成分的组成、质量的高低、掺配的比例及锅炉燃料情况等因素，稍有疏忽可能会引发更多的问题。

　　“要持续深化和加强配煤掺烧工作，优化调整掺烧比例，确保机组接带负荷、锅炉燃烧稳定、环保达标排放，为抢发电量提供有力保障。”该公司高度重视配煤掺烧工作，将配煤掺烧精细化管理作为降低燃料成本的切入点，深入探讨研究掺烧工作新方法和新途径，积极摸索最优掺烧方案，强化全过程控制，让每一克燃煤发挥最大的效益。

　　“打开燃料一体化管控平台，每日来煤信息、机组负荷计划、库存结构、锅炉及制粉系统等具体情况一目了然，让掺烧工作更精准更便捷。”该公司燃运部配煤掺配专责，习惯每天上班第一时间用手机查阅着各项数据。

　　该公司建立公司级燃料工作平台，以发电成本最低为总目标，细化分解为燃料采购、燃料检验、煤场管理、掺配计划、燃烧调整等子目标，实现生产系统与燃料采购部、燃料检验部的“一体化”管理，形成整体联动、协调一致的工作机制，有效提升了配煤掺烧管理水平。

　　为提高经济煤种掺配比例，最大限度降低燃料成本，该公司紧盯公司下达的月度掺烧指标要求，采取对标对表的方式，根据机组负荷计划、天气预报、环保设备及制粉系统运行情况，打好8小时配煤提前量，分机组、分煤仓、分时段科学设定掺配量，精心搭配“经济营养餐”，确保机组负荷“顶得上、带得满、稳得住”。各部门锁定热值差控制目标，细化分解日配煤任务，采取措施，狠抓落实，不断规范掺烧流程，切实做到以日保周、以周保月。运行人员动态跟踪锅炉燃烧效果，精心调整参数，并根据不同煤种的燃料特性，微调给煤机的给煤量，进一步优化运行管理，发挥燃烧设备的最佳效能，实现掺烧效益最大化。

　　此外，该公司深入开展“配煤掺烧”专项劳动竞赛，对组织工作、过程管理和成效管理等方面进行评比，对表现突出的班组和个人给予奖励，引导员工从思想上树立“比学赶超”意识，充分调动员工参与掺烧工作的积极性和主动性，营造出良好掺烧工作氛围。 （胡玲玲）