华电广安发电公司多维度创建一流燃料管理企业

电力18讯：    本网讯（叶军）   今年以来，四川广安发电有限责任公司面对电量争取困难、电煤资源紧张等严峻经营形势，以“双提升”、“创一流”和“三实三提升”管理实践活动为载体，以建设燃料标准化实验室为契机，多维度创建一流燃料管理企业。

    模式管理，固化成果。该公司大力推进燃料标准化实验室建设工作，对燃料综合管理、采购管理、入厂入炉管理、煤场管理、统计与核算管理以及燃料对标管理等7个方面23个管理制度进行精细化的流程梳理再造；完成了《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《操作规程》等标准化实验室体系文件的编写，抓住“人、机、料、法、环、测”关键，制定相应的培训计划、设备检定校验计划、日常监督计划等，并在工作中贯彻实施，实现过程管理规范化。今年6月21日，该公司煤质检测中心顺利通过中国合格评定国家认可委员会（简称“CNAS”）实验室认可，标志着该公司燃料管理迈入模式化管理的崭新阶段。

    信息管理，严控质量。该公司依托信息化手段，完成了10台汽车计量磅称、2台火车翻车机和7台机采的联网，实现了计量和采样设备自动化配合工作；对41台化验设备组网连接，实现从称量到数据报送全过程自动采集和管理，有效地解决了手工管理和化验过程溯源问题；建立燃煤编码管理系统，实现煤样制备和化验管理的三级编码，确保煤样交接、流转过程安全；自主开发了“入厂车辆随机选择机采设备”、“车辆自动识别及抓拍”等燃料管理子系统，提高了工作效率和质量控制能力。截止到8月31日，该公司完成入厂入炉煤热值差628兆焦/千克，低于集团公司考核值，为提升企业效益奠定了基础。

    技术管理，创新创效。该公司从技术攻关入手，成立了“提高火车机采采样代表性、数字化煤场建设与运用”等4个课题组，积极探索燃料精细化管理路径，其中“提高火车机采采样代表性”课题，从采样方式、采点布置、采点深度、留弃煤样对比、设备可靠性和操作安全性等6个方面进行实地仔细分析，查找影响采样代表性的关键因素，研究制定针对性解决措施，努力实现全自动、全深度、分区域随机和安全采样，荣获集团公司首届创新创效活动成果“铜奖”；同时，该公司定期开展燃料采、制、化技术比武，提高了煤质检验人员的整体专业技术水平，为集团公司输送了2名专业技术能手，为创建一流燃料管理企业提供了人才支撑。