大唐鸡西热电公司向管理要效益设备缺陷创新低

电力18讯：    本网讯（田红玲）　2013年以来，大唐鸡西热电公司坚持价值思维和效益导向，本着向设备管理要效益的原则，不断加强设备可靠性管理，提高设备的可用率和健康水平。通过分类管理、跟踪过程以及集中“会诊”等方式，实现了设备管理科学化，使设备缺陷数量大幅下降。1至6月份，该公司发生缺陷77项，同比降低31项，缺陷发生率创历史新低，实现零非停目标，同时水耗、油耗等指标也创历史最好水平。

　　该公司以“降缺陷、零非停、创金牌”为目标，加强设备可靠性管理。根据不同的设备、不同的缺陷形式，将紧急缺陷、重要缺陷、一般缺陷等“排队”分类，充分利用计算机闭环管理模式，将每类缺陷均明确消缺工作责任人和管理人，避免沟通不利带来的管理盲点。对各部门缺陷数量进行量化管理，将设备缺陷发生率、缺陷重复发生率与可靠性绩效挂钩，加大奖惩力度。

　　该公司不断加强全过程管理，跟踪消缺进度，保证设备消缺工作质量。健全缺陷管理制度和消缺工作流程，完善运行督促、检修管理人督促等有效机制，促使环环相扣、管理到位。明确各类缺陷的定额完成时间，同时利用设备缺陷登记记录与两票系统相结合，查询、统计缺陷记录数量及进度，全方位把控消缺工作。执行消缺完毕逐级确认验收制，避免缺陷重复发生。

　　此外，该公司将每天的设备缺陷集中起来，组织相应部门责任人、技术人员“会诊”，制定可执行方案，并以预防缺陷发生为目标，将每个消缺方案作为技能培训的教材，做到设备治理和教育培训双丰收。针对“四管”磨损等疑难设备缺陷，召开生产系统专题分析会，并开展专项攻关活动，集中全部力量攻克技术难关。利用机组临时停运机会，广泛开展专项治理、降缺陷等专项活动，最大限度地消除设备缺陷，使设备状态达到可控在控。