大唐国际唐山热电公司念好三篇“管理经”降缺陷显成效
2013-01-24 08:21:07 来源:
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电力18讯: 本网讯(刘静宇) 2012年,河北大唐国际唐山热电公司在上一年的基础上,以“管理提升”为手段,出实措狠抓设备降缺陷工作。企业全年共消除各类设备缺陷约110条,消缺率为100%,缺陷发生率同比显著降低,重复缺陷已基本杜绝,设备可靠性得到了较大程度的提高。
制度约束,强化管理。该公司实施公开透明的缺陷管理办法,制订了《设备缺陷管理制度》,对于缺陷的分类、处理、管理流程等进行了详尽的说明,并对缺陷的发现、判断、消除、分析等一系列工作明确了责任部门和责任人。同时,该公司缺陷管理施行“首问负责制”,即首先接到运行缺陷通知的专业和检修人员对该缺陷处理的全过程负责。此外,建立、健全了设备缺陷的全过程管理机制,严格落实设备“每日检查制”和“点检定修制”,做到了检查无死角、管理无盲点。
奖惩并举,推动管理。2012年初,该公司即把全年各个月份、各个专业的缺陷数量进行了合理的分配。为激发员工不断探索拓宽降缺陷空间的积极性,在上一年的基础上,该公司降低了各专业缺陷定额数量,加大了考核力度;对于缺陷实际发生数量少于定额数的,加大了奖励额度,特别是在遗留缺陷的处理上加大了奖惩力度。设备工程部缺陷管理专责人员每月对缺陷情况进行统计,针对消缺及管理情况对照规定兑现奖惩,起到了一定的激励督促作用。
专业分析,提升管理。该公司所属检修总公司坚持每日对缺陷进行专项分析;设备工程部每月对缺陷进行汇总、分析,提出报告。针对重大设备缺陷,特别是重复缺陷,探索其产生的深层次原因和规律,制定防范和应对措施,不仅提高了员工对设备的理解和掌握程度,增强了检修维护工作的针对性,还有助于员工触类旁通,对其他设备的类似潜在问题采取措施超前预防,进一步降低了设备缺陷的发生,消除了潜在隐患,有效遏制了重复缺陷的发生。
制度约束,强化管理。该公司实施公开透明的缺陷管理办法,制订了《设备缺陷管理制度》,对于缺陷的分类、处理、管理流程等进行了详尽的说明,并对缺陷的发现、判断、消除、分析等一系列工作明确了责任部门和责任人。同时,该公司缺陷管理施行“首问负责制”,即首先接到运行缺陷通知的专业和检修人员对该缺陷处理的全过程负责。此外,建立、健全了设备缺陷的全过程管理机制,严格落实设备“每日检查制”和“点检定修制”,做到了检查无死角、管理无盲点。
奖惩并举,推动管理。2012年初,该公司即把全年各个月份、各个专业的缺陷数量进行了合理的分配。为激发员工不断探索拓宽降缺陷空间的积极性,在上一年的基础上,该公司降低了各专业缺陷定额数量,加大了考核力度;对于缺陷实际发生数量少于定额数的,加大了奖励额度,特别是在遗留缺陷的处理上加大了奖惩力度。设备工程部缺陷管理专责人员每月对缺陷情况进行统计,针对消缺及管理情况对照规定兑现奖惩,起到了一定的激励督促作用。
专业分析,提升管理。该公司所属检修总公司坚持每日对缺陷进行专项分析;设备工程部每月对缺陷进行汇总、分析,提出报告。针对重大设备缺陷,特别是重复缺陷,探索其产生的深层次原因和规律,制定防范和应对措施,不仅提高了员工对设备的理解和掌握程度,增强了检修维护工作的针对性,还有助于员工触类旁通,对其他设备的类似潜在问题采取措施超前预防,进一步降低了设备缺陷的发生,消除了潜在隐患,有效遏制了重复缺陷的发生。
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