邹县发电厂管理创新降耗增效促提升

电力18讯：    今年以来，邹县发电厂积极开展“三实三提升”管理实践活动，注重日常节能降耗提效益，认真实施启停机节能管控模式，通过降低机组煤耗、油耗、热耗、厂用电等，提高锅炉效率，在机组节能降耗、挖潜增效方面下功夫，进一步提升盈利空间。截至目前，该厂仅生产用油就节约成本1260万元，低于年计划进度60%。

　　在运行管理中，该厂高度重视节能降耗工作，始终坚持“节能与生产并重”的原则，不断探索节能管理的新模式、新方法和新思路。针对335MW、600MW、1000MW三种容量八台机组共存、每年启停机近百次造成节能降耗压力大的状况，积极利用管理创新构建火电机组启停节能管理系统，围绕机组启停机标准程序、机组启停机过程安全及节能评价标准和机组启停专业管理的PDCA三个管理节能关键点，加大技术研究与攻关力度，向机组管理节能和技术节能要效益。部门精心编制了《机组启、停过程中的节能降耗措施》，并通过专工全天候的跟踪严格执行操作力度，在今年进行的#4、#1机组整体优化性大修中，部门通过对汽泵前置泵密封水改造，成功实现了锅炉水压试验时不启动凝泵、通过除盐水母管提供密封水，创造性地降低了锅炉水压试验时的凝泵电耗；进一步优化工业水系统运行方式，使工业水能够满足电泵空冷器用水需要，降低了循泵电耗，缩短运行时间近10小时；在锅炉动力场试验过程中，调整、优化冷却水运行方式，减少由循环水供吸、送风机空冷器用冷却水量，缩短循泵运行时间约19小时；#4机组大修调试期间，超前安排临炉输粉及投入炉底加热，从锅炉点火至锅炉吹管结束23.5小时，共耗燃油20.8吨，节约了大量燃油，大大缩短了机组启动时间。