华电半山发电公司以管理提升发挥倍增效应
2012-11-16 09:08:19 来源:
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电力18讯: 本网讯 (潘艳) 杭州华电半山发电有限公司积极落实国务院国资委关于中央企业开展管理提升活动的统一部署和集团公司的总体安排,着力提升内部管理水平,以影响效益的业务领域为重点,从风险点的控制、制度执行等方面进行诊断评价,制定了生产经营、人力资源等25项管理提升内容,确保短板消缺和瓶颈突破,发挥管理提效的倍增效应。
突破制约 转型发展
多年来,集团公司在浙江区域只有半山公司一家火电企业,且地理位置与居民住宅区、市政规划“运河生态圈”连为一体,企业在日益激烈的市场竞争下,既要抓住机遇谋发展又要管控并改善各类可能污染,履行央企环境保护之社会责任。通过不懈的努力,以及与地方政府的沟通合作,2012年上半年,燃机二期热电联产项目获得省发改委核准,并被列为一类抢建项目,在建燃气机组1245MW,项目建成后,半山公司装机容量将跃至2680MW。新建天然气机组提高整体能源利用效率具备更快速的机组响应能力,能在低负荷状态运行时依旧保持高效率和低排放,严格控制NOX排放浓度至15ppm以下。
注重对标 增盈提效
坚持以降本增效为主线,深化对标管理工作。一是研究标杆企业,先后赴省内外5家同行先进单位学习取经,力求做到全面、全方位的对标,制定整改目标措施,持续改进。二是加强管理工作总结,完善内部技术标准、管理制度标准,推动管理工作由经验型,向科学化、标准化、信息化、精益化迈进。
经营管理过程中,将日经济分析中的关键指标列为重点提升对象,通过争取电量计划、转移替代电量、强化生产运营协调等方式,主动消纳临时增量,设法提升气量,切实推进增发增利。燃煤全过程管理中,完成入厂入炉煤热值差314 kJ/kg,低于示范电厂标杆值106 kJ/kg,累计海运煤二次中转损耗0.5%,低于国家标准1%。同时,密切关注国际碳减排市场形势,切实做好公司燃机CDM项目碳减排量的核证与签发,力争减排收益最大化。
科技创新 强基固本
为增强安全生产科技自主创新能力,稳步提升设备设施安全生产水平,完善安全生产管控机制,半山公司研究突破燃机维护检修核心技术,推进影响安全生产的重大设备隐患改造,消除生产运营环节中机组设备的性能偏差和指标偏差,推进设备达标升级。
2012年,顺利通过集团公司组织的“9FA燃机部分进口部件国产化替代研究”等3项科技项目验收;完成了#1、#2压气机升级改造、燃机循环水母管制改造等重大技改项目;成功在MARK VI中应用大功能组,实施S109FA燃机一次调频和AGC控制优化,为电网提供了质量可靠的电能;首次与GE公司开展质量安全日活动,积极推行EHS(安全管理) 系统和QMS(质量管理)系统,在项目、服务的每一个环节中融入安全管理的理念并加以实施,最终达到零伤害及优异的安全绩效。目前,连续安全生产日已超过5650天,在全国百万千瓦以上电厂中名列前茅。
人才管理 提升价值
依据企业战略规划推行“乘法”的人才管理,运用有限的资源,创造人才无限的价值,管理、技术类关键人才队伍不断壮大。针对业务模式较为单一的问题,半山公司积极践行集团公司公司“走出去”战略,开拓海外燃机项目运营市场,实现优秀人才与多元经营联动发展,并逐步成为新的利润增长点。半山公司克服项目扩建期间内部人员紧缺的困难,切实履行承诺,为阿曼独立水电联合循环项目、白俄罗斯明斯克M701F燃气轮机电站项目和尼日利亚OMOTOSHO电站的援建和顺利移交做出了积极贡献。燃机技术人员的出色工作得到了各方认可,为企业创造了可观的价值,也树立了“中国华电”良好的海外声誉。
突破制约 转型发展
多年来,集团公司在浙江区域只有半山公司一家火电企业,且地理位置与居民住宅区、市政规划“运河生态圈”连为一体,企业在日益激烈的市场竞争下,既要抓住机遇谋发展又要管控并改善各类可能污染,履行央企环境保护之社会责任。通过不懈的努力,以及与地方政府的沟通合作,2012年上半年,燃机二期热电联产项目获得省发改委核准,并被列为一类抢建项目,在建燃气机组1245MW,项目建成后,半山公司装机容量将跃至2680MW。新建天然气机组提高整体能源利用效率具备更快速的机组响应能力,能在低负荷状态运行时依旧保持高效率和低排放,严格控制NOX排放浓度至15ppm以下。
注重对标 增盈提效
坚持以降本增效为主线,深化对标管理工作。一是研究标杆企业,先后赴省内外5家同行先进单位学习取经,力求做到全面、全方位的对标,制定整改目标措施,持续改进。二是加强管理工作总结,完善内部技术标准、管理制度标准,推动管理工作由经验型,向科学化、标准化、信息化、精益化迈进。
经营管理过程中,将日经济分析中的关键指标列为重点提升对象,通过争取电量计划、转移替代电量、强化生产运营协调等方式,主动消纳临时增量,设法提升气量,切实推进增发增利。燃煤全过程管理中,完成入厂入炉煤热值差314 kJ/kg,低于示范电厂标杆值106 kJ/kg,累计海运煤二次中转损耗0.5%,低于国家标准1%。同时,密切关注国际碳减排市场形势,切实做好公司燃机CDM项目碳减排量的核证与签发,力争减排收益最大化。
科技创新 强基固本
为增强安全生产科技自主创新能力,稳步提升设备设施安全生产水平,完善安全生产管控机制,半山公司研究突破燃机维护检修核心技术,推进影响安全生产的重大设备隐患改造,消除生产运营环节中机组设备的性能偏差和指标偏差,推进设备达标升级。
2012年,顺利通过集团公司组织的“9FA燃机部分进口部件国产化替代研究”等3项科技项目验收;完成了#1、#2压气机升级改造、燃机循环水母管制改造等重大技改项目;成功在MARK VI中应用大功能组,实施S109FA燃机一次调频和AGC控制优化,为电网提供了质量可靠的电能;首次与GE公司开展质量安全日活动,积极推行EHS(安全管理) 系统和QMS(质量管理)系统,在项目、服务的每一个环节中融入安全管理的理念并加以实施,最终达到零伤害及优异的安全绩效。目前,连续安全生产日已超过5650天,在全国百万千瓦以上电厂中名列前茅。
人才管理 提升价值
依据企业战略规划推行“乘法”的人才管理,运用有限的资源,创造人才无限的价值,管理、技术类关键人才队伍不断壮大。针对业务模式较为单一的问题,半山公司积极践行集团公司公司“走出去”战略,开拓海外燃机项目运营市场,实现优秀人才与多元经营联动发展,并逐步成为新的利润增长点。半山公司克服项目扩建期间内部人员紧缺的困难,切实履行承诺,为阿曼独立水电联合循环项目、白俄罗斯明斯克M701F燃气轮机电站项目和尼日利亚OMOTOSHO电站的援建和顺利移交做出了积极贡献。燃机技术人员的出色工作得到了各方认可,为企业创造了可观的价值,也树立了“中国华电”良好的海外声誉。
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