国电靖远发电创新指标管控节能降耗上水平
2012-05-18 10:38:50 来源:
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电力18讯: 近日,国电靖远发电结合设备系统改造治理,强化指标管控,不断探索节能降耗新方式、新途径,取得可喜成绩。1-4月份,累计完成发电量18.8亿千瓦时,各项指标得到有效控制。
创新管理模式,提升能耗管控水平。积极探索节能管理新模式,依照公司、部门、班组三级目标系统,每周对40项生产指标进行分解,每月对55项生产指标进行控制,实现对95项指标和380个数据的“无缝隙”对接,通过分析能耗管理、设备效率及经济指标现状,及时确定影响能耗的各种因素并进行定量分析和排序,并通过定目标、定方向、定措施“三定”管理,强化落实各级指标管理责任,持续优化各项经济技术指标。
突出设备治理,强化节能技术改造。成立QC和技术攻关小组120多个,通过“对症下药”,先后实施空预器改造、汽轮机揭缸提效、原煤斗加装疏通装置、炉外管道整治等多项重大技术项目,#3机组大修后高压缸效率提高0.83%、供电煤耗降低5.65克/千瓦时,#1、#2、#4机组漏风率平均下降12.5%,提高了机组经济运行水平。
细化对标管理,实施节能挖潜增效。综合运用多种检测手段,从多个角度测取设备的主要运行参数,建立设备健康档案卡,对设备的运转状况进行动态跟踪;积极优化循环泵、脱硫、电除尘系统等大型用电设备的运行方式,强化运行管控,加强运行调整,使厂用电、助燃油等指标在原操作基础上不同程度降低,实施的#2机组B修启动操作,44小时汽水品质全部达标;#1机滑停创零吨助燃用油记录等多起操作,共计节约生产成本10.7万元。
深化信息开发,打造数字节能靖电。通过加强信息建设规划与整合,深化信息资源开发和利用,实现信息采集、管理、应用、处理的程序化闭环管理,充分运用信息技术手段,对通讯自动化远程装置进行改造,实现升压站系统设备、机组CEMS运行参数、脱硫环保信息等能耗指标在线监测和计算,将569个监测点数据有效合理地收集起来,接入西北网调及省调脱硫主站,通过对历史数据的处理分析,指导生产辅助决策,促进了机组主要运行参数优化调整。(张丽侠)
创新管理模式,提升能耗管控水平。积极探索节能管理新模式,依照公司、部门、班组三级目标系统,每周对40项生产指标进行分解,每月对55项生产指标进行控制,实现对95项指标和380个数据的“无缝隙”对接,通过分析能耗管理、设备效率及经济指标现状,及时确定影响能耗的各种因素并进行定量分析和排序,并通过定目标、定方向、定措施“三定”管理,强化落实各级指标管理责任,持续优化各项经济技术指标。
突出设备治理,强化节能技术改造。成立QC和技术攻关小组120多个,通过“对症下药”,先后实施空预器改造、汽轮机揭缸提效、原煤斗加装疏通装置、炉外管道整治等多项重大技术项目,#3机组大修后高压缸效率提高0.83%、供电煤耗降低5.65克/千瓦时,#1、#2、#4机组漏风率平均下降12.5%,提高了机组经济运行水平。
细化对标管理,实施节能挖潜增效。综合运用多种检测手段,从多个角度测取设备的主要运行参数,建立设备健康档案卡,对设备的运转状况进行动态跟踪;积极优化循环泵、脱硫、电除尘系统等大型用电设备的运行方式,强化运行管控,加强运行调整,使厂用电、助燃油等指标在原操作基础上不同程度降低,实施的#2机组B修启动操作,44小时汽水品质全部达标;#1机滑停创零吨助燃用油记录等多起操作,共计节约生产成本10.7万元。
深化信息开发,打造数字节能靖电。通过加强信息建设规划与整合,深化信息资源开发和利用,实现信息采集、管理、应用、处理的程序化闭环管理,充分运用信息技术手段,对通讯自动化远程装置进行改造,实现升压站系统设备、机组CEMS运行参数、脱硫环保信息等能耗指标在线监测和计算,将569个监测点数据有效合理地收集起来,接入西北网调及省调脱硫主站,通过对历史数据的处理分析,指导生产辅助决策,促进了机组主要运行参数优化调整。(张丽侠)
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