阿拉山口风电：学习创新助推跨越发展

电力18讯：    阿拉山口位于新疆博尔塔拉蒙古自治州境内的阿拉套山和巴尔鲁克山之间，是一条长约90公里，宽约20公里的戈壁通道，素有“准噶尔山门”之称，是我国著名的风口，也是新疆九大风区之一，有良好的风能开发前景。国电新疆艾比湖流域开发有限公司阿拉山口风电场就坐落在这里。2009年以来，风电场干部职工紧抓新疆大开发的历史机遇，立足工作岗位开展技术创新，用智慧和汗水，创造了风电开发建设的佳绩。

    创新优化：大风口上建奇功

    2009年4月28日，阿拉山口风电场一期项目开工。这是该公司风电开发的第一项工程，可谓是“大姑娘上轿―头一回”。经验不足，技术人才缺乏，再加上恶劣的自然环境，使得工程施工困难重重。面对挑战和困难，公司领导带领全体员工统筹谋划，超前预控，大胆创新，科学施工。
    风机基础工程要浇筑1.5万方混凝土，合同工期为70天。如不能按进度计划如期完成，将严重影响风机吊装、设计安装、调试、并网发电。
    按照设计要求，风机基础直径18米、最高处3米，混凝土460立方米。这样大体积的混凝土浇筑一般应选择低化热水泥来解决水化热的结构裂缝问题，以保证风机基础质量。但当地只能生产中热化水泥，低水化热水泥须从五百公里之外的乌鲁木齐运购，且生产周期要一个月以上。公司当即决定成立由公司领导、技术骨干组成的技术攻关小组，通过技术创新解决这一难题。攻关小组不畏艰难，查资料、求名师、做论证、反复试验，很快提出了对地产中水化热水泥进行混凝土配合比改进的方案，并委托建筑科学专业机构进行混凝土试配，从理论上取得实验效果后，立即在施工现场进行风机基础浇筑实验，并作钻心取样检测和强度测试，结果显示完全达到设计要求。采用此方案，既解决了大体积混凝土由水化热引起的裂缝问题，又保证了工程质量和进度要求，还降低工程成本139万多元。
    调整混凝土添加剂进行防腐处理，是工程施工中遇到的又一难题。原设计方案照搬德国的施工方案，要在混凝土中添加德国产西卡防水剂防腐，仅此一项就增加工程成本820万元。相关资料显示，西卡防水剂多用于沿海高水位、高盐份地质条件基础施工，而阿拉山口地区属于典型的大陆性气候，年降雨量平均126毫米，海拔在190－340米之间，地下水水质较好，潜水位地埋深度为20米左右。公司在对风电场地勘数据进行全面分析后，根据土壤腐蚀性为中度的实际情况，提出了与风电场地质条件相适宜的环氧沥青漆作防腐处理的优化方案。采用此方案后，费用仅63万多元，比使用西卡防水剂降低工程成本756万多元。
    科学精神指导下的技术创新，迸发出涌泉般的发展动力。一期工程当年开工、当年投产，创造了国电新疆区新建项目筹建时间最短、投产发电最快的记录，打造了阿拉山口口岸新的经济增长点。
    2010年7月10日，新疆维吾尔自治区党委副书记、自治区主席努尔•白克力在出席阿拉山口风电一期工程竣工及二期工程开工仪式时指出：“国电集团阿拉山口风电一期工程竣工以及二期工程开工建设，是国电集团在疆建设百万级‘大风电’迈出的具有里程碑意义的一步。”

   课题攻关：风电场上破难题

    作为一个新建风电企业，阿拉山口风电场建成后，在技术保障方面遇到了不少难题。由于我国风电产业起步较晚，风机的使用、维修技术尚待完善，一些突出缺陷直接影响到风机可用率。就拿风电机组高速轴漏油来说，这是一个涉及机械设计、控制系统及工艺技术的缺陷。由于密封元件和材料选用不当等原因，均会产生不同程度的泄露，其结果不仅造成资源浪费，并且污染了环境。
难题如何破解？公司决定开展群众性学习创新活动，发动群众攻关，依靠民智克难，并制定出台《学习创新活动管理办法》，搭建平台，优化机制，为技术创新营造良好的内部环境，干部职工的创新动力被充分激发。
    机械专责李文明是一名老党员，为了解决风机高速轴漏油问题，他带领攻关小组，反复研究摸索，运用治漏技术理论和相关行业工作的经验，仔细分析研究风力发电机组高速轴漏油的原因，总结风电机组的运行环境和自身特点，提出了治理漏油的改进方案。通过风电场实际运用，漏油问题被有效解决，方案被设备厂家采用，并广泛运用于后期产品，产生了良好的经济效益。仅减少漏油风机补油一项，两期66台风机每月可节省5万余元。
    如何有效地对风机状态进行监控，使整个风场风机安全、可靠、经济地运行至关重要。为此，青年员工向超提出了通过设计风电场的现场SCADA系统来建立一个风电场各项监控、监测数据的信息共享、交换、传输平台的方案，并针对风电场的特点设计了现场SCADA系统监控中心的软硬件平台。该方案的实施，实现了风电场前端数据采集、基础信息管理、地形图管理以及远程接入等功能，较好地满足了风电场监控管理需求。
    在一年多的风机运行过程中，阿拉山口风电的员工们边学习边摸索边实践，发现和改进塔筒底部控制柜内部散热、塔筒照明、塔筒内电缆排布、塔筒内加装吊机、机舱内孔洞封堵、塔筒外爬梯等风机设计缺陷20多处，完成《远动通讯装置通讯规约分析》、《风电场出力调峰特性简析》、《主变压器过负荷能力简析》、《风电厂全寿命状态检修研究课题》等技术创新课题15项，产生经济效益上千万元。

    实践探索：安全运维结硕果

    进入阿拉山口口岸，首先映入眼帘的就是那一台台矗立在戈壁旷野上翩跹起舞的银白色风机，当地人都习惯叫“大风车”。
    建“大风车”不易，管好它也有不少难题。随着风电场装机容量的不断扩大，对设备安全可靠运行提出了更高的要求。如何提升运维水平，有效消除设备缺陷，确保风机有效可用率，是摆在阿拉山口风电领导和维运人员面前的现实课题。
    检修班是风机运维工作的主力。清一色的年轻人，学历高、爱动脑、有活力。公司紧抓员工特点挖潜力，制定出台了学习互助、经验共享、风机故障集体会诊等制度，引导员工探索创新、展现才智、岗位成才。
    定期加油是风机维护的一项重要的经常性工作。看似简单的加油工作如不定期实施，轻者会使发电机温度急剧上升，引起风机故障；重者则会烧坏发电机的前后轴承，带来严重安全后果和经济损失。但由于发电机结构设计方面的缺陷，加油时很难将油枪的油嘴和发电机后轴承的油嘴对接起来，这不仅加大了维护人员工作量，也容易发生安全隐患。对此，党员朱宝红看在眼里急在心头，暗下决心要通过技术创新解决。检修操作时，他仔细观察、用心琢磨，业余时间则多渠道翻书本、查资料。功夫不负有心人，经过反复研究、多方参照，他提出了改变发电机加油嘴结构设计，采取优化油嘴性能的方法，对发电机加油系统进行改造。实践证明，他的改造方案简便可行，大大提高了工作效率。
    如何提高日常维护消缺工作效率，是青年党员宋玉良重点研究的课题。他坚持每天做工作日记，运用优选法探求最佳工作程序，提出了提前预判、充分准备、综合检修、详细记录、思考总结 “五步工作法”，并带头运用于实践，使检修工作的效率明显提升。
    风力发电机塔底屏是风力发电监控系统的重要组成部分，冬季温度过低时，经常会被冻死机，出现通讯闪断或网络故障。为消除这一缺陷，青年员工向超开动脑筋想办法，自行设计改造塔底屏背面加热装置，改善其保温系统。通过实验观察，消缺效果良好。
    技术创新为阿拉山口风电插上了腾飞的翅膀。自2009年4月一期风电项目开工以来，两年迈出三大步，一、二期风电项目相继建成投产，三期项目正在有效推进。风电场正在以跨越式发展的坚定步伐向百万千瓦级风电基地规划目标迈进！（祁有国）