安徽马鞍山电厂磨煤机单轨吊顺利安装就位

电力18讯：    近日，由安徽电建二公司通用马鞍山分公司安装的磨煤机单轨吊顺利安装就位。该分公司打破传统吊装模式，大胆采用新的吊装方法，减少了单轨吊安装就位的偏差。

    磨煤机检修起重单轨的安装作业，在整个施工现场可以说是相对简单的施工任务。就是这个看似简单的任务，想好干的“漂亮”可不是件容易事。安徽马鞍山电厂磨煤机检修起吊单轨共6排，其中中间2排长度为73.4m ，其余4排长度为61.2m，单排最重14t，总重72.4t。吊车梁长度73.4m，安装标高为11.24m。磨煤机检修起吊单轨由I63a和吊杆组成，轨道与轨道之间采用打斜口焊接连接，轨道与吊杆之间采用高强螺栓连接。传统的作业方式，采用单根抛锚，空中对口焊接，焊缝变形较大，直线度较难控制，且安全风险高，给后期的找正验收工作带来困难      为减少安装中出现的偏差，通用马鞍山分公司一改传统模式，大胆创新，将起吊单轨先在地面进行整根焊接组合后，一一进行整根吊装，在有效减小了传统模式的偏差同时，吊装作业的安全风险也随之增加。该分公司沉着应对，首先将每个单排轨道梁选5个悬挂点，保证等距离的情况下，在井字形脚手架上部钢梁下翼缘板选定5个5t葫芦的悬挂位置，通过葫芦下面的钢丝绳与轨道梁捆绑，将葫芦拉紧，使其均保持受力状态。

    经过10天的紧张作业，马鞍山磨煤机检修起重单轨安全顺利就位。（安徽电建二公司 杨静 高恒星 ）