哈尔滨热电依靠技术进步力推节能管理

电力18讯：    作者：隋虹　

    华电哈尔滨热电公司充分发挥黑龙江省会城市的地缘优势，进一步加大与专业科研院所及制造厂的技术协作，积极实施设备技术改造，通过全面强化运行优化试验、精细耗差分析，有效提高了企业节能管理水平，从而使公司所属300MW机组各项参数指标全面达到设计值标准，保持系统内同类机组较好水平。2010年一季度该公司实现综合厂用电率同比下降0.36%，节电421万千瓦时。
　　集借外脑，实施优化试验、技术改造，节节胜利。2006年该公司两台300MW热电联产机组投产以来，该公司不断加强与哈尔滨工业大学、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、哈尔滨汽轮厂有限责任公司、哈尔滨电机厂有限责任公司、黑龙江省电力科学研究院等极关科研院所及制造厂家技术联盟协作，先后进行了#7、＃8炉一次风机改造，#7、＃8机组电除尘电源及控制系统改造、#7机组汽轮机侧系统优化改造等20多项技改项目；完成了#7、8机组水平衡试验、锅炉制粉系统调整、热效率试验、空气动力场试验等10余项优化运行试验项目。其中#7、＃8炉一次风机改造效果明显，减少了停炉损失，也保证了制粉系统的稳定运行，炉渣含碳量由改造前的11%下降为6%，飞灰含碳量也有所降低。解决了脱硫设施运行不稳定的问题，保证了脱硫设施投运率和脱硫效率。＃7、＃8炉实施少油点火改造后，机组启动一次耗燃油量从80吨降至10-15吨。＃7、＃8炉电除尘器更换电源控制柜后,节电率达到38.3%。#7、8机组水平衡试验中，对300MW机组生加疏水系统加装了取样装置，对疏水进行回收，每小时节水20吨。锅炉制粉系统调整优化试验，使锅炉制粉系耗电率吨煤下降3～5千瓦时。2009年该公司圆满完成了对双鸭山、黑宝山煤的掺烧试验，有效拓宽了燃煤供应渠道；同时他们还积极进行了劣质烟煤的掺烧试验工作，使哈热掺烧劣质煤的能力有了显著提高。在不间断地进行热力试验过程中，他们找到并有效解决了了300MW机组锅炉主蒸汽温度甲、乙两侧温差大的原因。为切实降低能源消耗，奠定了坚实基础。
　　耗差分析，指标竞赛，时时在线跟踪监督。该公司极其重视节能工作，成立了以公司生产副总经理为组长的企业节能工作领导小组，通过建立健全公司、分场、班组三级技能技术监督网，全面协调、指导、监督、考核企业的节能管理工作。他们紧紧抓住机组利用小时、标煤单价、供电煤耗、大机组可靠性等关键性指标，着重加强安全管理、成本控制和节能减排管理，努力降低成本。围绕优化技术经济指标，开展了小指标、值际电量、脱硫、节能竞赛，有效地降低了单位油耗。通过采用KKS编码微机录入程序对所有设备进行系统管理，通过积极开发并推广经济调度、小指标竞赛、耗差分析、对标管理、机组参数压红线、缺陷管理、热网参数查询、生产综合统计查询、燃料管理信息、入厂煤信息、实时监控及运行数据库系统，有效发挥各项参数指标时时传送、时时在线读取的监督作用，指导协调机组参数调整工作。此外，该公司还努力完善节能评价体系，严格执行节能管理制度，坚持实施每月耗差分析制度，切实将节能工作责任到人、监督考核到人。
　　通过积极推广采用先进的节能技术、工艺、设备和材料，有效地降低了设备和系统的能耗水平，提高了机组的各项经济技术指标，从而使新机组各项参数指标达到设计值，切实增强了设备运行的稳定性和经济性，企业的整体技术管理水平和经济效益得到有效提升。