安全领跑 质量更优――陕西送变电公司750千伏延安智能变施工纪实

电力18讯：    作者：陈起  

　　春回大地，洛川苹果树发出新绿；迎着朝阳，被果园环绕的750延安智能变电站工程开始了新一天的吊装作业。这是陕西送变电公司延安变项目部安全生产的第365天，是现场职工“努力超越、追求卓越”、有序推进变电站建设的拼搏之年。

　　该变电站是国网公司“四个”智能电网试点项目之一，也是国内首座电压等级最高的智能变电站，由陕西送变电公司施工。工程开工以来，该公司站在智能电网建设新的起点上，自我加压，严格要求，使750千伏延安智能变发挥智能电网试点的示范引领作用。洛川会议旧址见证，一座现代化的智能变电站正在它的身旁拔地而起。

　　750千伏延安智能变距离洛川会议旧址仅2.5公里，去年4月10日开工建设，已完成330千伏构架基础及吊装施工、主控及66千伏继电器室主体施工、750千伏构架基础及组杆施工，正在进行750千伏构架吊装作业和主变压器基础浇筑。

    安全在心中

　　该变电站占地面积197亩，这么大的场地，施工项目多、工艺要求高，在土方开挖、交叉作业、吊装施工过程中都存在较多的安全隐患，如何确保场内每个区域的施工安全尤为重要。

　　项目副经理韩浩鹏说，项目部对站区进行了划分，由项目经理和技术总工、安检员等7人实行分片负责制。每人每天到要抽时间对自己负责的区域进行安全检查，发现隐患及时消除，每星期四召开安全周协调会，每个人对负责区域一周内消除的隐患、存在的危险点、下周施工风险逐一汇报。会后到现场再进行安全互检，确保施工安全。

　　当你走进延安变施工现场，大门口的语音报警器就会提示：“你已进入施工区域，请带好你的安全帽”。施工现场安装了远程视频监控设备，远在西安的陕西电力公司可以通过“电子眼”对施工现场进行实施监控。

　　正在进行的750千伏区构架吊装属于高危作业，构架柱净重11吨到32吨、高31米至60米，构架梁跨度31米至52米、重11吨到13吨，要完成66吊的作业任务实属不易。

　　为做好本次构架吊装，项目部编制吊装施工方案、应急预案，细化措施。吊装开工前，邀请医生到现场对人员进行体检，量血压、测心率、询问不适，重点诊断高空作业人员的身体情况，保证职工健康上岗。吊装期间，医生和急救车现场待命。对高空作业人员采取了三道防护措施，系安全带、速差保护器和防护绳，吊装现场还有两名专职安全员、监理及多位兼职安全员全程监护，实现安全领跑施工的目标。

　　以往逢雨雪天气，项目部就会全天放假休息。在750千伏延安变项目部职工却只能休息半天，剩下的半天会结合施工进度集中学习安规知识，技术负责人讲解《安规》，各工种根据自己所干工作读、抄安规内容，并且在大家面前谈关于安全的亲身体会。“于其把安全知识写在纸上、贴在宣传板上，不如每个人都记在心中”。项目经理李庆经常在安全学习时这样强调。

　　在安全文明施工带动下，现场施工更加彰显社会责任。项目部工作区、生活区设施统一、环境整洁，宿舍配备规格一致的架子床、箱柜、桌椅，餐厅宽敞明亮、干净卫生，浴室、洗衣房、活动室应有尽有，施工现场维护、警示牌、提示标语井然有序，还建立吸烟饮水室，让施工人员在幽雅的环境中工作。变电站四周都是苹果树地，施工过程中产生的扬尘会对果树生长产生影响。为解决这一问题，项目部把灰土搅拌站用彩钢板全部封闭，并购买洒水车在施工现场全天洒水除尘，不给农民的苹果生长带来影响，保护当地自然环境，受到周边农民称赞，树立了绿色环保施工新形象，彰显了国家电网品牌。


    质量在手中

　　为建设好国内第一座750千伏智能变电站，开工前，陕送公司召集技术专家开会，专题研讨施工方案，和陕西电力设计院及时沟通，详细询问智能电网设计、运行特征。

　　工程伊始，陕西送变电公司确立“夺质量管理流动红旗、创国家优质工程”的目标。目标定了下来，公司各部门、延安变项目部立即行动起来。加大人员、机械、技术投入，积极采用新工艺，编制一流施工方案，强化过程管理……

　　在施工中，陕送公司建立了完整的施工组织体系及质量、安全等保证体系，明确质量方针，编写质量计划和工程创优实施细则，细化分解工程质量目标。延安变项目部根据创优目标和公司质量检查大纲要求，编制技术管理制度、技术交底制度、技术检验制度等并付诸实施。

　　根据施工进展和图纸到场情况，编制作业指导书16份，班前讲话和技术交底平均每周最少进行3次。各种原材料均按照规定进行质检和复检。各种测量、计量器具均有合格证并有相应的检测报告。每道工序施工完成后，施工班组、项目部、监理进行三级检验，层层把关，下一级检验不合格，上一级不得进行检验，三级全部验收合格后，方能进行下一级工序施工。工程分部分项质量验收和各类施工记录签证完整、齐全，最终确保工程质量总体优良。

　　工程建设中大胆进行革新施工工艺，累计投资20多万元给主变压器基础、750千伏构架基础、330千伏构架基础制作定型钢模板，基础棱角采用倒角工艺，提高了成型工艺，使基础表面光洁美观，加快施工进度。

　　2010年元月，330千伏构架组杆和吊装过程中，施工人员在零下十多度的气温中脚踏皑皑白雪、顶着呼啸的寒风，为提高构件吊装的精确度反复测量构架柱、梁的长度，拧紧每一根螺栓，焊实每一条焊缝，克服天气寒冷等不利因素，硬是将330千伏构架矗立起来。经陕西电力公司质检中心站检验，构架吊装接近“零误差”，误差远远低于设计要求。

　　一道道接地线、一基基砼基础、一支支构架杆，在职工的手中逐一成型，新工艺、新材料的应用使750千伏延安变同以往工程比较质量更加优质。明年，苹果花开的时候，一座现代化的智能变电站将矗立在黄土高原，必将给革命老区提供更加清洁、高效、可靠的电力供应，有力地促进经济社会发展，推进陕西西部强省战略的实施。