国电鸭溪发电公司设备改造创效5000万

电力18讯：    截止到10月31日，贵州鸭溪发电有限公司四台机组平均供电煤耗为344.9克/千瓦时，在省内同类机组中处于领先地位，比去年下降了15.79克/千瓦时，每年可节约标煤14.83万吨，折合经济效益5000多万元。

    鸭溪公司积极贯彻集团精神，大力挖潜增效，对设备治理狠下功夫，充分利用机组大、小修及各种临停机会对影响机组效能指标的各类缺陷进行综合治理，组成多个专项攻关小组，先后投入技改资金4685.87万元，围绕降低煤耗、厂用电率、漏风率、汽耗、水耗，开展了大量卓有成效的工作，解决了一个又一个影响机组安全经济运行的技术难题。

    该公司对1、4号机4台凝结水泵取消了末级叶轮、对水泵通流部分进行了车削改造、对凝结水调节门换型，实施后电流由改造前的100安降为64安，节电效果达36%，同时彻底消除了凝结水主调门节流带来的能耗损失。利用时间差在1、4号机大修期间对引风机电机、凝结水泵电机、一次风机电机和脱硫增压风机电机进行高压变频器改造。其中凝结水泵和补水泵均采用一拖二方式，既满足运行方式变化的需要，又大大的节约了投资。该公司还对4号炉F风当扳进行了改造，结焦情况有所改善，燃烧稳定性有明显好转，减温水量从100吨下降至65吨左右，飞灰可燃物从10%以上下降到4-5%，锅炉效率从原来的87%提高到90.34%。针对1、2号炉主汽温度、压力烧不到额定参数的问题，该公司聘请了西安热工院与北京巴威厂一起试验计算分析，1号炉由国电科学院实施了远红外喷涂技术，对提高汽温汽压起到了有很好的效果。

    经过测算，鸭溪公司所投入的技改资金按照所产生的经济效益衡量，年利润最高的可达1489.95万元，最低的也有112.21万元；投资回收周期最短的为1.16个月，最长为24.24个月。（肖汉春）