大唐双鸭山热电公司增“体能”减“饭量”

    节能降耗是降低企业发电成本、提高企业效益的关键。为此，大唐双鸭山热电公司自投产以来，坚持不懈地把节能降耗作为工作重点，致力于打造两型企业，为企业实现可持续发展奠定坚实的基础。目前，该公司纯凝煤耗由投产之初的371.93克/千瓦时降至342.17克/千瓦时，3年间整整下降了29.76克/千瓦时；节能减排8项指标在集团公司综合排名第一；2号、1号机组分别列2008年度火电20万千瓦级机组竞赛第二名和优胜奖；2009年上半年，该公司机组利用小时数居黑龙江省各大发电公司之首。

　　一是科学实验，提高机组热效率。该公司以热效率为核心，及时出台能耗管理办法，全面开展热力试验工作。通过积极与黑龙江省电科院沟通，先后进行了辅机单耗、磨煤机出力、水塔冷却效果、一次风调平、燃烧调整及氮氧化物调整等试验。同时全面普查了热力试验存在的问题，逐步完善热力试验室，使热力试验工作步入日常化和正规化轨道，为运行调整提供了技术支持。

　　二是优化运行，提高运行经济性。该公司以“对标分析”活动为契机，把飞灰、制粉单耗、氧量、真空等各项指标与机组设计值进行对比分析，深入查找差距、仔细分析影响因素、积极查找问题根源、严格制订指标提升措施。通过开展制粉系统优化试验、机组真空系统查漏等工作，找出了制粉系统的最佳运行方式和机组真空系统的漏点所在。同时，该公司通过全面分析，确认机组在不同工况下的运行方式，制定了缩腰配风运行、低负荷滑压运行、不同负荷氧量调配等切实可行的措施，以获得机组的最佳运行效果。

　　三是加强管理，挖掘设备潜能。在加强机组消缺管理、保证设备正常处理的基础上，该公司针对机组存在的问题，积极进行设备改造。利用小修阶段，通过对系统内漏阀门进行研磨、更换，加装循环水泵出口滤网，改造胶球清洗系统，调平一次风偏差，制粉系统优化改造等项工作来优化设备机构，确保设备节能运行。

　　四是加强考核，强化指标调整。该公司编写了《双热节能手册》，制订了《双热节能管理实施细则》，并针对难于完成设计值的指标制订了专项指标考核方案。同时，公司积极强化小指标的持续跟踪管理，不断修订小指标考核方案，通过小指标竞赛加强对经济指标的控制，并通过一系列奖惩措施，切实提高运行人员调整的积极性。目前，该公司主要生产指标中的主蒸汽和再蒸汽温度已实现“压红线”运行。

　　五是查找问题，加强盘点整改。该公司以“五确认、一兑现”活动为节能降耗的主要抓手，以节能活动月为契机，积极开展经济性评价自查活动，并配合大唐黑龙江发电公司专家组完成了经济性评价全面检查工作。自查、检查活动结束后，该公司立即针对查出的问题制定限期整改计划，每半月盘点1次，并将整改情况进行通报，对没有按期整改的部门和个人实行严格考核。