无锡供电集约化诠释物资管理新内涵

电力18讯：    作者：　沈芝春 陆颖　

   3月25日，无锡新城水处理厂10千伏用户工程如期投运，无锡供电公司全力支持企业早日投入生产运行的做法受到业主高度赞誉。负责项目管理的李修成说，时间如此紧迫的工程能在一个月内顺利投运，精细、高效的物资服务起到了关键作用。
　　物资供应是电网生产建设的“龙头”，进度、人员安排得再周密科学，物资不到场也无法开工。近两年，无锡公司按照江苏省电力公司集约化管理的要求，针对物资全面配送后的新特点，不断完善管理机制，全方位构建物资服务保障体系，在保证物资供应的同时也带动了企业管理与服务的进步。


     精细预测带动精细计划


    “计划需要50千克铁附件，实际需要65千克；计划使用LW14型，实际要用LW15型，这些现象在如今的物资管理中都不再出现了”。多年从事物资管理工作的公司物资配送中心副主任陆颖介绍说，从以往的独立管理进入目前的集中管理模式，一开始大家还是不太适应的，特别是计划报送工作，以前可以报个大概，等实际有变化再临时调整，这样虽然报送工作比较轻松，但给后期的施工、预结算造成难度，尤其是急难工程，往往会因计划不精确造成停滞、拖延，严重影响工程进度。2007年实施集中管理后，他们首先对物资需求计划上报工作进行了规范，要求各部门单位对上报的计划严格审核，按实际需求报送，数据及图纸精确到现场每一个开关柜、每一根电缆，每一套设备的技术参数，配送中心同时有专门人员审查其项目包、名称、格式是否规范。考虑到部分项目有临时变动，他们还设立每月一次的计划审查会，请财务、基建等部门对预订计划再次修改确认，从部门、专职、会审三道关口保证上报的需求符合现场实际。
　　计划的精细给管理工作提出了更高要求，工程、检修、财务等各个专业都细化管理标准，重新梳理流程，以扎实细致的基础管理工作为计划提供更精确的数据。以前工程中的电缆计划都只需报总长度，等施工图出来再复测分段长度，这样容易多报总长度，造成实际施工的浪费。现在计划编制人员初设审查就随设计人员一起到现场勘察，通过核对初设图纸和批准的路径确定电缆的分段长度，虽然过去增加了许多工作量，但设计更加精准，也减少了实际施工中材料和人工、时间的浪费。

    关口前移适应集中管理


　　物资集中管理在战略上具有节约成本、保证质量和提高工效的优势，但在实施中尤其是新流程尚未进入成熟阶段时，由于计划与实际需求、工程进度与交货期不能完全匹配等客观因素，在配送环节很可能产生不适应性。而且无锡电网这两年每年电网投资超过30亿元，物资配送工作量巨大，集中管理改变了原来的配送模式和渠道，在许多方面都需要重新适应，如一些提供设备的新厂家对无锡地区电网建设需求、标准不熟悉，很多设备、附件需要重新核对标准，有的对地区环境不熟悉，送货经常找不到地址，也有的因为订货量大，难以在预计的送货期限完成等等，给配送管理带来较大难度。
　　集中管理本身就需要更精确的数据和信息作为技术支撑。为适应工程和物资管理新模式的需要，配送中心采取关口前移策略，通过尽可能早地掌握计划、进度、生产等所有动态信息，及早控制流程节点，保证物资与生产需求相匹配。他们抓住实时沟通、跟踪落实、提前介入三大关键，围绕迎峰度夏和基建百日冲刺等重点，全面梳理排查重要物资和供应难点，加强跟踪落实，建立周报制度，及时掌握和协调解决物资供应与项目施工间的矛盾困难。通过工程协调会或上门沟通，加强与主管部门、施工单位的实时沟通，了解工程整体实施进度、物资供应进度和项目施工间的配套情况，发现问题立即与厂家和项目单位沟通；指定项目负责人，采取电话催交、传真催交甚至驻厂催交，随时跟踪物资生产进度和交货进度；关注紧急计划物资供应，提前介入，即使合同尚未签订，配送员也要保持与厂家沟通，取得理解信任并保证物资供应。
　　去年底百日冲刺期间，配送中心与南通某电器厂家协议于11月中旬提供10千伏开关柜，因工期很紧，配送中心派员提前半个多月前往厂家了解生产情况，发现实际进度并不能满足预期的供货要求，立即与厂家负责人沟通，并协助进行生产进度安排和相关附件的催货，最终使开关柜如期交货，保证了110千伏唐义变等变电所在年底前的竣工投运。


     过程介入深度控制质量


　　一般来说，通过系统权威资质认证的定点厂家在设备质量上更有安全可靠保障，但大批量生产特别是在需求集中的情况下，时间、数量的要求很可能给质量带来隐患。为此，公司对设备质量的管理也随着需求的扩大、数量和品种的变化不断强化。
　　物资管理单位保证质量的传统做法是验收，即核对项目、规格型号、数量，组织专业人员检验产品，收集反馈产品质量和售后服务信息等等，这些做法注重的是结果，一旦发现问题就必须进行更换、修复，对于有时间要求的工程，很可能影响整个工期。近几年电网建设物资需求量大增，一台设备的可靠性可能关系到地区更大范围内的电网安全和工程效益。无锡公司结合网省公司要求，重新梳理强化物资验收监造管理体系，组织技术、物资人员到厂家检查相关设备生产制作流程、试验报告、产品记录，掌握技术参数，在生产阶段就介入质量控制，从源头保证进入施工安装的物资质量符合标准要求。
　　对已经进入工地的物资，他们实施定检、抽检等高密度的质量巡检，在物资使用前把好最后一道关口。电缆材料在无锡地区大量使用后，配送中心发现电缆及附件的质量问题在工程反馈信息中比较多，为此他们采取不定期抽检的做法，在验收的基础上再到现场任意抽取配送中心仓储、生产厂家、各施工队存放和待使用的电缆，经过编号、签章等严格手续送相关部门检验，发现不合格立即处理，并对提供电缆的厂家重新进行资质审核，促使所有生产单位提高质量意识，保证产品质量。去年10月，配送中心组织对新安地区某用户工程进行质量抽检，结果证明电缆铜芯有杂质，两生产厂家被责令更换产品和赔偿损失，并因此被暂停招标资质。