大唐王滩发电公司精品意识铸造优质工程

电力18讯：    2007年12月4日，国家工程建设质量奖审定委员会下发《关于表彰2007年度国家优质工程的决定》，河北大唐国际王滩发电有限责任公司新建工程荣获“2007年度国家优质工程银质奖”，成为大唐国际发电股份有限公司系统内2007年度唯一获得此项殊荣的电厂。

    此前，“2004年度全国工程建设优秀质量管理小组奖”、“电力行业优秀工程设计奖”、“2006年度全国60万千瓦机组发电可靠性金牌机组”、“中国电力优质工程奖”等屡项荣誉的获得凸显着这座位于京津唐电网东部，且在电网中起到巨大电源支撑点作用的海滨电厂工程――大唐王滩新建工程的优质和先进。

精品意识先导优质工程

    2005年12月7日、28日，王滩发电公司1、2号机组分别投入生产，一个月内两台60万千瓦机组相继投入生产，是当时国内电力建设史上首创。该工程自建设之初就提出打造精品工程和实现七个“零”目标，建设全部严格按照基本建设程序，实行设计、设备、施工、调试招投标制、工程监理制和设备监造制，工程建设的全过程则始终坚持安全、质量、进度全方位的管理和有效控制，工程自始至终没有发生重大安全事故、人身死亡事故和设备损坏事故,实现机组达标投产。

    落户滩涂，投资精准。王滩发电公司响应国家土地资源保护政策，不占用国家耕地。一期工程按四台60万千瓦机组设计，全厂建筑面积11.7万平方米，厂区用地完全为海边滩涂荒地，每千瓦占地0.225平方米，比国家规定用地指标每千瓦占地0.253平方米，减少0.028平方米，工程用地面积较《电力工程项目建设用地指标》规定减少4.19%，达到或接近国际先进水平。

    国家批准该公司一期工程投资（含3、4号机公用系统）总计为59.4亿元，通过优化设计、实行招标等措施，实际投资48.28亿元，比批准概算少投资11.12亿元，在国内同类型机组中造价处于较低水平。

    优化设计，指标先进。该公司在取水工程循环水泵房的建设中的优化设计，仅利用港池开挖明渠一项，就降低工程造价4000万元。厂区主要建（构）筑物采用支盘灌注桩，节约资金1133万元。翻车机采用双车折返式设计，当时在国内尚属首创，节约用地约3.6公顷。

    500千伏GIS系统，结构紧凑，防腐性能好，是华北电网户外布置的最大GIS群。500千伏线路主保护则采用国际上技术领先的光纤纵差保护,采用发电机运行参数在线上传、电力调度数据网、自动电压控制等电力系统尖端新技术。锅炉点火应用等离子无油点火技术，每年可节约燃油600吨。

    值得肯定的是该工程通过电视监控系统，监控输煤、化水、脱硫、空调等21套辅控系统，所有辅控操作全部由主控执行，实现了辅助车间就地无人值守，对提高生产效率、降低发电成本、提高机组自动化控制水平有着非常重要的意义，解决了辅助车间生产人员占用多、劳动效率低等一系列突出的问题，开创了全国辅助车间集中控制的先河。利用SIS接口技术将全厂DCS、辅控网的全部数据画面传送到MIS网中，6万点可保存2年的现场实时数据，加快点检工作的进程。

    两台机组的等效可用系数达到94.10%，汽机真空严密性为0.278千帕/分钟，月平均补水率1.0%，高加投入率100%;机组轴振最大65微米，汽水品质、热耗、锅炉效率等指标均达到优良，并保持连续运行。

    全厂受监焊口7.4万道，一检平均合格率99.13％，投产以来安装焊口无泄漏。1号机组被中国工程建设焊接协会评定为“全国优秀焊接工程”。

    整体工程单位、分项优良率均达到100%；仪表合格率为100％；自动设备投入率98.06％；数采系统测点投入率100％；保护投入率100％；保护正确动作率100％，继电保护装置正确动作率100％。

节能减排装置尽显社会效益

    王滩发电公司配合自身特点运用20多项新设备、新工艺、新技术、新材料。在集团公司内首次采用海水淡化系统，安装反渗透海水淡化装置2套，作为锅炉补给水和电厂工业用水，最大制水能力每小时300吨，每天节约自来水7000吨。烟气排放采用湿法脱硫装置，脱硫效率达到98%，每年减少二氧化硫排放7万吨。高效静电除尘器，除尘效率达到99.86%。废水复用率为100%，实现污水零排放。此外，还采用低氮燃烧器、干除灰和水资源综合利用等先进技术，为社会在环保方面做出贡献。

    2007年，王滩发电公司完成发电量75.77亿千瓦时，该公司全体干部员工将继续坚持以科学发展、努力建设“两型”企业为宗旨，争创沿海地区先进的发电企业，为大唐的发展贡献力量。