宣电公司深化现场文明生产管理不留死角

电力18讯：    一直以来，宣电公司高度重视文明生产，引进并推行现场5S管理，强化管理，全面提升公司的形象。特别是近期，该公司在完成各台机组检修任务后，见缝插针，针对文明生产的薄弱环节，重拳出击，全方位进行生产现场清理、设备整改，做到生产现场卫生不留死角、设备见本色，文明生产更上一层楼。
    现场文明生产是企业的窗口，它关乎企业的效益和形象，折射出企业的管理水平和员工的素养。该公司在实现跨越式发展的同时，通过“请进来、走出去”的方式，学习先进的管理方法，采取与之匹配的现代管理手段，从去年开始实施以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”为主的现场5S管理方法，办公区域按“五净、五整齐”的要求，生产现场按“三无、三齐、三不乱”的标准，逐步实施规范管理，致使该公司的现场文明生产水平有了一定提高，员工严格执行各种规章制度、工作程序和各项作业标准的良好习惯正在形成。
    该公司在成绩面前不停步，而是利用一切机会大刀阔斧深化现场5S管理，员工养成良好的生产习惯，使文明生产之花开得更艳丽、耀眼。今年开年以来，该公司抓住机组因缺煤备用的时机，开展了多台次机组的检修维护工作，加大设备治理力度，从源头上杜绝“跑、冒、滴、漏”等现象，检修过程中，严把检修质量、工艺，加强检查验收，通过机组启动前检查、热态验收及修后文明生产检查，对存在问题限期整改，为现场文明生产打下了坚实的基础。
    当该公司六台机组进入大方式运行后，该公司生产系统人员在维护好设备安全运行的同时，以部门班组为单位再次掀起学习5S管理方法的热潮，把5S管理的精髓入脑入心，并落实到行动中；各班组根据设备管辖的范围，责任落实到个人，认真检查消除设备漏灰、漏油、漏水现象，大规模开展设备清扫和清洗的工作；检修人员“趴、跪、蹲、站”竭尽全力，“洗、擦、刷、铲”轮番进行，消灭 “灰尘、积水、油渍”，就连设备旮旯部位的顽渍也不放过，不留任何死角，生产现场做到“无油迹、无积水、无灰尘”，定置摆放规范；职能部门跟踪检查，及时公布亮点，曝光不足，提出要求，限期整改；该公司不断完善制度措施，加大文明生产考核力度，并与绩效考核挂钩，做到奖罚分明。