上海电力公司：“精益” 显威力

电力18讯：    记者   李 蕾  吴宜萍

    上海电力公司浦东供电分公司引进国外先进的生产管理模式，实现了抢修和检修流程的“瘦身”，大大提高了生产效率。目前，上海电力公司正着手将相关经验向基层推广。一场“精益革命”正在上海电力公司掀起。


    用电需求每年以20%的速度增长，给上海电力公司带来了巨大的发展机遇；与此同时，客户对服务质量要求的不断提高，又带来了提升服务水平的压力。

    有没有一套行之有效的管理方法，既能立足实际利用资源，又能充分发挥基层单位和一线员工的主观能动性？在经过大量的市场调研后，上海电力公司将目光投向了精益生产。


    拜师学艺

    2005年7月，上海电力公司将市东供电公司浦东供电分公司选定为试点单位，并聘请全球闻名的麦肯锡公司合作推行。这是国家电网公司系统首家试点推行精益转型的供电单位。

    浦东供电分公司所在浦东新区是中国改革开放的“龙头”，全球500强企业中就有216家落户这里，用电量、用电负荷、用户数均列全国第一，其地位举足轻重。作为一家区县级供电公司，浦东供电分公司责任重大。

    推行精益生产10个月来，浦东供电分公司经历了一场“精益革命”的洗礼。上海电力公司总经理周永兴说：“我们从未这样深刻地审视自己的缺点。从未这么高效地总结自己的经验。员工从未像今天这样自主参与管理，充分发挥企业主人翁作用。我们也从未遇到过这样的挑战。”

    流程“瘦身”  效率提高

    精益生产起源于日本，是一种涉及各行业、各领域的新型生产管理模式。这种模式可以从生产运行、库存控制等生产系统大幅度改善企业生产经营，提高工作效率，降低成本，进而提高企业整体竞争力。

    在精益生产推广阶段，浦东供电分公司把为抢修和检修流程“瘦身”作为突破口。

    在抢修方面，项目小组设计了抢修流程整体优化思路，形成了涵盖正常天气、迎峰度夏和特殊天气下的抢修方案，同时辅以目视管理工具、抢修数据库和业绩跟踪考核等管理手段，建立高效、灵活的抢修系统。

    以正常天气下的抢修方案为例，精益生产理念与供电生产实践得到了有效结合。具体工作方法是：通过大量的数据分析和定量的抢修需求测算，有针对性地整合现有资源。对员工进行培训，实现员工技能提升，达到操作加许可、操作加抢修等一专多能的工作模式。在夜间和双休日对抢修外包队伍、许可人进行分区布点，达到减少时间，提高反应速度的目的。调整操作班的交接班时间，解决相应时段人力资源紧张问题。将外包队伍纳入业绩管理系统，实行跟踪管理。引入线路抢修反应时间跟踪机制，对各班组工作时间进行跟踪，并形成每周抢修反应时间报表。在设备运行部建立抢修资源目视看板，实时掌握抢修队伍工作和地点分布情况。建立有效的跨部门沟通机制，明确沟通流程，防止人员等待和任务不明确等情况的发生。

    通过对工作流程进行“瘦身”，工作效率大大提升。在设备运行部，“线路抢修资源目视看板”引起记者注意。在这张与军事地图有些类似的“看板”上，当天担任指挥的抢修专职、各班组、工程队、许可人、消缺组的实时工作状态及其联系方法一目了然。据工作人员介绍，指挥员只需扫视一下看板，就能对手下的兵员状况了如指掌。一旦接到抢修任务，立刻就能调集人员开赴现场。

    但在过去，遇有抢修任务时，找人是最令指挥员头痛的事儿，电话一个接一个打出去，等到弄清工程人员的行踪时，早已延误了抢修时间。

    分公司线路部门负责人杨金富深有感触地说：“有了目视看板，抢修工作变得有序、有效了。流程信息畅通了，工序衔接加强了，人员配置也更加合理。”

    专职人员方海咏对此也深有体会：“目视看板的启动，让指挥员如虎添翼，线路抢修出击迅速，目标明确，部署合理，效率大大提高。”

    2005年10月14日，川沙地区发生低压线路被盗事件。线操班接到调度通知后立即赶赴现场。与以往不同的是，入网施工队伍也同步到达现场，并带来了足够的施工材料。从20时30分接到指令，到21时35分送电，抢修总共花了65分钟。线操班班长顾钟民说：“同样的作业，以前至少得花两个半小时。”

    过去，此类抢修项目的流<