江苏电建三公司:丰碑是这样铸成的
2006-01-17 17:06:06 来源:中国电力新闻网
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电力18讯: 2005年12月27日21时30分,江苏华电戚墅堰发电有限公司2×390兆瓦级燃气―蒸汽联合循环机组工程,2号机组顺利通过168小时满负荷试运行,至此,戚电燃机一期工程全部建成投产,实现了戚电公司“百万”级大厂的新跨越。它的建成将给江苏省的经济发展注入强大的推动力并带来显著的效益。
科学管理 加快工程进展
戚电工程建设的F级燃气―蒸汽联合循环机组是目前最为先进的燃气机组,在我国尚属首次引进,没有经验可循。对于该工程的建设者――江苏电建三公司来说,要想建设好这两台燃机,就必须解放思想、开拓创新、主动学习和掌握新的技术和适应燃机施工的管理理念。要不断吸收借鉴美国GE公司先进机组建设和先进管理经验,总结和吸取兄弟单位在基建安装调试过程中遇到的问题和教训。在燃机建设过程中,他们充分利用P3和EXP管理软件科学合理编制网络进度计划,排出关键施工路径和施工计划以及资源配置计划,并与美国GE公司总部服务网站“PPSD”连通,及时掌握各工程点的施工情况和本工程图纸设备供应情况。超前管理,为工程管理提供准确的信息,加快工程进度。安装先进的设备要有先进的管理和技能,正是基于这种认识,随着不断完善的组织体制、日益严谨的科学管理,在工程建设过程中,建设者们从工程一开始就努力寻求一种更科学、更规范、更适合于市场运行的管理模式。在整个工程的建设过程中,建设者们坚持高起点、高标准、高水平的指导思想和创建一流工程的工程总体建设目标;坚持与国际标准和国际惯例接轨,积极应用国际上大型电力工程建设管理的先进经验、方式和手段来管理工程,努力提高安全文明施工水平。在建设过程中一个鲜明的特点是以国际惯例组织施工,使“与国际接轨”这一思路在戚电燃机工程建设中显得非常活跃和普及。正因为如此,戚电燃机工程中两台机组约十万吨的进口设备的管理,就做到了从国外制造、发运、国内转运、进关商检、运抵现场安装就位,直至进入调试,从整套点火启动、首次并网到168小时满负荷试运行结束,一环紧扣一环。
国际化的管理必然会结出硕果,以下的结果或许更能说明这些问题:
――1#燃机从主设备到厂后,用了七个月十二天的安装工期,创造了同类型机组轴系振动最小,推力瓦温度最低的新记录。2005年11月10日正式投入商业运行。
――2#燃机主设备到厂后,仅用了五个月零6天的安装工期,创造了同类型机组安装新记录,在168小时试运行中,机组性能稳定,各项指标和参数均达到设计标准,试运期间保护、自动、仪表、程控投入率100%。美国GE公司称赞戚墅堰燃机工程是在中国安装质量最好的,得到了中国华电集团公司领导的高度评价。
――戚电燃机工程荣获2005年度国家电网公司唯一被建设部命名的建筑业新技术应用示范工程,荣获2005年“省级文明工地”称号。
敬业奉献 个个无怨无悔
戚电工程是三公司第一次承建世界最先进的燃机工程,也是他们中标华电集团的首个项目。优质、高效地建成该工程,对于今后的市场前景有着深远的意义。戚电燃机的施工,尤其是前期的大部分工作均为露天作业,日晒雨淋是常事,其中的艰苦不言而喻。2005年的盛夏高温日多于往年,虽然避开了高温,但穿上加厚的工作服,要不了半小时,就会全身湿透,豆大的汗珠直往下掉,但是没有一个职工喊苦叫累。
热机专业公司专工余晓明同志是负责汽机本体技术管理工作的,多年从事汽机安装工作的经历让他明白戚电燃机工程两台机组轴系设备安装工作的重要性。美国GE公司出于技术保密的角度考虑,在带有密级的资料中,有些关键的技术数据制造厂在文件中是不提供的,必须在设备安装过程中做到这一步时将实测数据交由GE公司的现场技术服务人员来确认。低压缸内部部件找中及高压缸相关管道连接是整台机组安装的关键工序,也是决定工程整体进度的关键路径。在一号机组低压缸内部部件找中阶段,为了赢得工期,施工班组分日班和夜班两班对倒。为防止数据确认时产生误差,白班和夜班的数据全部由他一个人汇总整理后、交给GE公司的现场技术服务人员确认。因此,他经常是白天正常工作,晚上工作到深夜两三点钟,将两班测得的数据一起交给GE公司的现场技术服务人员。由于他在一号机组安装过程中的出色表现,赢得了GE公司的现场技术服务人员的信任,常常是外方专家要问一句“余先生检查过没有?”在二号机组的安装期间,由他确认过的工序,GE公司的现场技术服务人员都能顺利确认通过。
与余晓明奋战在一起的还有技术员郭红军,由于长期在施工现场使得他的婚期被一推再推。紧迫的安装任务使得他根本没有时间去异地看女朋友,他女朋友主动来看望他时总是不<
科学管理 加快工程进展
戚电工程建设的F级燃气―蒸汽联合循环机组是目前最为先进的燃气机组,在我国尚属首次引进,没有经验可循。对于该工程的建设者――江苏电建三公司来说,要想建设好这两台燃机,就必须解放思想、开拓创新、主动学习和掌握新的技术和适应燃机施工的管理理念。要不断吸收借鉴美国GE公司先进机组建设和先进管理经验,总结和吸取兄弟单位在基建安装调试过程中遇到的问题和教训。在燃机建设过程中,他们充分利用P3和EXP管理软件科学合理编制网络进度计划,排出关键施工路径和施工计划以及资源配置计划,并与美国GE公司总部服务网站“PPSD”连通,及时掌握各工程点的施工情况和本工程图纸设备供应情况。超前管理,为工程管理提供准确的信息,加快工程进度。安装先进的设备要有先进的管理和技能,正是基于这种认识,随着不断完善的组织体制、日益严谨的科学管理,在工程建设过程中,建设者们从工程一开始就努力寻求一种更科学、更规范、更适合于市场运行的管理模式。在整个工程的建设过程中,建设者们坚持高起点、高标准、高水平的指导思想和创建一流工程的工程总体建设目标;坚持与国际标准和国际惯例接轨,积极应用国际上大型电力工程建设管理的先进经验、方式和手段来管理工程,努力提高安全文明施工水平。在建设过程中一个鲜明的特点是以国际惯例组织施工,使“与国际接轨”这一思路在戚电燃机工程建设中显得非常活跃和普及。正因为如此,戚电燃机工程中两台机组约十万吨的进口设备的管理,就做到了从国外制造、发运、国内转运、进关商检、运抵现场安装就位,直至进入调试,从整套点火启动、首次并网到168小时满负荷试运行结束,一环紧扣一环。
国际化的管理必然会结出硕果,以下的结果或许更能说明这些问题:
――1#燃机从主设备到厂后,用了七个月十二天的安装工期,创造了同类型机组轴系振动最小,推力瓦温度最低的新记录。2005年11月10日正式投入商业运行。
――2#燃机主设备到厂后,仅用了五个月零6天的安装工期,创造了同类型机组安装新记录,在168小时试运行中,机组性能稳定,各项指标和参数均达到设计标准,试运期间保护、自动、仪表、程控投入率100%。美国GE公司称赞戚墅堰燃机工程是在中国安装质量最好的,得到了中国华电集团公司领导的高度评价。
――戚电燃机工程荣获2005年度国家电网公司唯一被建设部命名的建筑业新技术应用示范工程,荣获2005年“省级文明工地”称号。
敬业奉献 个个无怨无悔
戚电工程是三公司第一次承建世界最先进的燃机工程,也是他们中标华电集团的首个项目。优质、高效地建成该工程,对于今后的市场前景有着深远的意义。戚电燃机的施工,尤其是前期的大部分工作均为露天作业,日晒雨淋是常事,其中的艰苦不言而喻。2005年的盛夏高温日多于往年,虽然避开了高温,但穿上加厚的工作服,要不了半小时,就会全身湿透,豆大的汗珠直往下掉,但是没有一个职工喊苦叫累。
热机专业公司专工余晓明同志是负责汽机本体技术管理工作的,多年从事汽机安装工作的经历让他明白戚电燃机工程两台机组轴系设备安装工作的重要性。美国GE公司出于技术保密的角度考虑,在带有密级的资料中,有些关键的技术数据制造厂在文件中是不提供的,必须在设备安装过程中做到这一步时将实测数据交由GE公司的现场技术服务人员来确认。低压缸内部部件找中及高压缸相关管道连接是整台机组安装的关键工序,也是决定工程整体进度的关键路径。在一号机组低压缸内部部件找中阶段,为了赢得工期,施工班组分日班和夜班两班对倒。为防止数据确认时产生误差,白班和夜班的数据全部由他一个人汇总整理后、交给GE公司的现场技术服务人员确认。因此,他经常是白天正常工作,晚上工作到深夜两三点钟,将两班测得的数据一起交给GE公司的现场技术服务人员。由于他在一号机组安装过程中的出色表现,赢得了GE公司的现场技术服务人员的信任,常常是外方专家要问一句“余先生检查过没有?”在二号机组的安装期间,由他确认过的工序,GE公司的现场技术服务人员都能顺利确认通过。
与余晓明奋战在一起的还有技术员郭红军,由于长期在施工现场使得他的婚期被一推再推。紧迫的安装任务使得他根本没有时间去异地看女朋友,他女朋友主动来看望他时总是不<
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