谏壁电厂优化运行系统加强节能管理

电力18讯：    江苏电力报讯　被评为省电力公司节能管理先进单位的谏壁发电厂，运用现代化管理手段做好节能工作，在省公司系统率先运用计算机运行优化管理系统，促进了机组节能。2001年全厂发电104.9742亿千瓦时，完成供电煤耗362克／千瓦时、比上年下降2.7克／千瓦时，补水率完成1.3％、比上年下降0.2％，比国际一流标准还低0.3％。
　　为做好节能工作，该厂于去年初在7号30万千瓦发电机组上采用了华东电力试验研究院开发的计算机运行优化系统。该系统以单元机组为对象，通过对发电机组设计数据、设备状况及运行参数的分析，找出机组在实际运行工况下的运行优化曲线，并提供在线监测和经济分析，为运行人员提供实时操作指导，并为运行管理提供合理的动态考核依据，通过技术措施与日常管理相结合的方法，可提高节能分析和诊断能力，使机组在各种工况下保持最优，实现了机组的经济运行。为做好这项工作，该厂成立了以厂长、总工程师直接领导，信息中心、发电部及热工等部门具体实施的优化管理工作小组，由发电部负责协调好机、电、炉、热各专业的相关工作。他们首先对运行优化管理系统进行详细了解，然后明确各专业专工的职责，对软件开发应用的近200个参数测量点，组织职工认真讨论、消化，并反复试验确定，最终找出各个不同负荷下的发电机组经济运行工况点。该系统去年初投入试运行后，该厂还建立了一套与之相匹配的考核管理机制，并加大全能值班员培训力度，进行专业间的互补交叉学习，跨专业的现场培训，使得值班人员做到操作得心应手，应用自如，为该系统的正常运行打下了基础。
　　该厂投运该系统两年来，节能效果明显。运行人员根据优化管理的基准值，加强调整后，煤耗差降低2.9克／千瓦时至5.1克／千瓦时，锅炉风机电耗耗差降低0.8克／千瓦时，汽机主蒸汽影响耗差下降0.4克／千瓦时、再热蒸汽影响耗差下降0.1克／千瓦时。同时，根据不同负荷控制不同的压力使调门节流损失减到最小，高缸效率影响耗差下降0.6克／千瓦时；改善回热系统运行工况，端差影响耗差下降0.5克／千瓦时。