德州电厂:为“洋机组”换装“中国芯”
3月21日,山东分公司德州电厂副厂长路武向东方电气集团东方汽轮机厂赠送了“东汽制造 国之骄傲”的锦旗。他感慨地说:“德州电厂用东汽‘中国芯’完全替代了GE‘进口芯’,这不仅是电厂检修史上的里程碑,更是‘中国制造’迈向国际一流的体现。”
德州电厂总装机容量270万千瓦,三期5、6号两台70万千瓦进口燃煤机组是1997年中美两国政府确立面向21世纪“建设性战略伙伴关系”时取得的成果。其中,汽轮机是由美国GE公司生产的G11型,为冲动式汽轮机设计,全世界仅有这两台。
自2002年6月投产以来,5号机组已运行16年,期间只进行过1次A级检修。随着运行时间不断延长,通流设备不断老化,缸效低、热耗率高的问题日益突出,机组已经不能满足当前国家、行业内环保、节能政策的要求。本次德州电厂决定对汽轮机进行通流改造,而改造的重头戏就是用东汽“中国芯”,完全替代GE“进口芯”,对5号机组进行一次彻头彻尾的“换芯”手术。
2018年9月10日,5号机组通流改造在隆重热烈的气氛中拉开战幕。“为‘洋机组’换装‘中国芯’,实现进口机组国产化,既是年度重大检修技改工程,又是一项形象工程、政治工程,责任重大。”在动员大会上,德州电厂厂长、党委副书记刘树昌道出了此次技改的特殊性。
党建引领,融合创新。“党建融合,助力大修,是5号机组A修的一大亮点,也是德州电厂‘融•创’党建品牌的一次生动展示。”党委书记、副厂长邹治泉说。
在5号机组大修工作中,德州电厂党委高度重视党建工作的旗帜引领、融合创新。在大修伊始就同步推出了“助力大修创精品,党员示范当先锋”主题系列活动方案,精心组织策划了“支部结对进现场,助力大修创精品”“十佳工匠”“金牌设备主人”评选和“最美工匠”征文、新媒体制作、摄影大赛等系列活动。
大修过程中,全厂各党总支、支部开展结对服务40余次,综合支部坚持24小时服务在一线,为大修提供一流的后勤保障。特别是在5A修与1D修交叉进行的关键时刻,全厂各支部纷纷行动,帮助进行叶片清理、打磨和现场清理等工作,为1号高背压供热机组按期投运和全市供热安全提供了保障。
率先垂范,典型带动。大修过程中,德州电厂领导率先垂范,各种急难险重工作冲锋在前。在炉四管防磨防爆检查中,副厂长路武、厂长助理叶春明带头钻炉膛,掌握了第一手资料。通过“防磨防爆党员突击队”拉网式排查,查出后屏超标需要更换管子98根,为机组修后安全、稳定、长周期运行,创建“金牌机组”奠定了坚实基础。
2018年11月20日晚,在检修过程中,德州电厂至市区供热主管道发生泄漏,德州城区80%以上热用户的供热安全受到严重威胁。关键时刻,山东省劳动模范、全国技术能手程平和焊工班班长刘国刚趴在冰冷的泥水中,连续奋战11个小时,用掉5公斤焊条,成功消除漏点,赢得社会和供热用户的一致点赞。
工匠精神,星光闪耀。在近百天的艰苦鏖战中,在通流改造现场各种急难险重的战斗中,德州电厂的工匠们接过“党员突击队”队旗,历经种种艰难险阻,克服常人难以想象的困难,首次为“洋设备”换上了“中国芯”。
电机作业组长闫相波检查发现转子氢气密封系统泄漏超标等重大缺陷,在一无专家指导,二无厂家技术图纸资料等极端困难情况下,积极探索攻关,摸索出转子密封材料器件拆卸安装方法,并成功利用国产加工,实现转子氢气密封系统泄漏达到国际领先指标。他还成功处理了发电机转子绝缘低等缺陷,确保发电机修后安全稳定运行。
“心脏手术”结束后,排异反应不可避免——机组振动大。但电厂员工坚信自己的技术和能力,经过电厂技术人员对机组进行多次调停和启动磨合后,机组振动恢复正常,“中国芯”与“洋设备”终于实现完美融合。
大修后的5号机组,汽机热耗7760.8千焦/千瓦时,优于设计目标7777千焦/千瓦时,经济效益提高约4.68%,年节约燃煤成本2600余万元,改造成效远超预期,达到同类型亚临界机组最高水平。
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