山东一建祝世文:设备监造管理中的“多面手”
2007年10月,一纸调令,把他从项目工地调入了公司海外事业部质量部,从此他就成了公司设备质量管理的一员。10年来,他从一名设备监造管理的新手和新兵,逐渐成为这一行当的高手和专业人才,他就是,山东电建一公司物资供应公司监造事业部监造专工--祝世文。
善于学习,“监造小树”初长成
1996年,他从武汉水利电力大学毕业后,进入公司综合试验室,从事理化检测工作,由于他学习的专业就是金属材料,再加他勤奋好学,刻苦钻研,虚心向老师傅请教,经过现场的实践锻炼,他成长很快,1999年就成为工程项目理化专业检测的负责人,在检测专业他炼就了一身专业本领,对金属材料知识及无损探伤知识十分熟知,并且领悟较深,这也为他以后从事设备材料监造工作打下了良好及坚实的基础。
2007年,根据工作需要,他进入公司海外事业部,开始从事设备材料监造管理工作。当时,公司的设备材料监造管理,可以说“一穷二白”,公司方面没有可借鉴的成功经验可循,只有一些零星的管理知识。当然了,他刚进入这行,“老员工”又成了一名“新兵”,既不懂什么是监造大纲,也不懂监造细则,及什么是“ITP”质量检验计划等等,也只能摸着“石头”过河,公司首次承接第一个国外EPC项目-巴西坎迪奥塔1×350MW燃煤电站项目,设备监造公司聘请的北京电能监理有限公司,他就积极跟着监理公司的专家人员学习,深刻领会设备监理工作的精髓,现场观摩专家人员的设备检验及见证相关试验项目,陪同巴西业主到各大设备厂家进行检验和见证,认真学习火力电站设备的构造原理及制造工艺流程,从书本上学习,从网络上查找资料学习等,通过一系列的系统的学习,逐渐深入的领会设备监造方面的管理知识和相关技巧,和质量部的同事们一块逐步成长起来。对设备监造管理从未知到有知,再到熟知。
厂家审核,能力得提升
设备材料的质量好坏,其实很大程度上取决于设备材料厂家本身,他们的质量保证体系,质量管控程序和一套严密的管理制度和程序是设备制造良好的保证,他跟随肖天平主任到公司合格供应厂商进行第二方审核,通过审核详细了解设备厂家的质量保证体系,质量管控制度及相关程序,熟悉制造标准、工艺流程及不符合项的处理程序等。“纸上得来终觉浅,要知此事必躬行”,他从跟随着专家到厂家审核,到最后独立的对分包供应商进行第二方审核,能力得到逐步提高,也获得了分包厂商不少的赞誉,最后做到了工作中的游刃有余,业务更加熟炼。
设备质量体系管理,显身手
经过多年的磨炼,他已对设备监造管理体系有了一定高度的认识及理解,就组织有关人员着手起草编制一系列设备监造方面初步的管理程序、制度文件,如《设备监造策划及监造大纲编制办法》、《设备监造管理程序》、《IBR认证管理程序》、《质量检验计划管理程序》等一系列设备监造专业管理制度和程序的出台和发布,倾注了他大量的心血和汗水,也为公司后期设备监造方面制度的完善、升级升版做了大量的基础性工作。
设备检验,爱较真
设备的监造,质量把关,来不得一丝一毫的马虎,稍微放松要求,就可能酿成大祸,给将来机组的运行带来隐患。设备监造检验同时也是一个“循规蹈矩”的过程,一定要按照相关的标准来进行,容不得有丝毫的差错。记得2016年印度KMPCL项目检验时,在河北的一家供货商检验中在材料力学性能检验中,拉力试验时发现原材料的强度值稍低于标准值0.1MPa,厂家解释说没有问题,并且信誓旦旦的保证材料没有问题,但他说标准就是标准,超标了就是不合格,最后坚持让分包商进行了更换,重新进行了试验,合格了才通过了验收。在他眼里标准就是标准,来不得半点掺假,这样做也会遭到厂家的很多抱怨,“死心眼”、“较真儿”但他从不后悔。尤其在印度KMPCL项目检验中对设备的要求也达到了“吹毛求疵”的程度,“焊接余高达不到要求”;“阀门气密性试验有轻微泄漏,泄漏量超标准要求,检验不通过”;“材料壁厚已超差,我方不予接受”,他也逐渐变成了厂家供应厂商眼里的“黑脸包公”。
监造管理,“找老祝”
目前,他在部门负责质量管理体系建设,承担着设备监造检验、材料监造检验及国际认证(IBR认证、ASME认证等)等相关专业的任务,还兼任着部门宣传员、科技管理员,压力就是动力,他不怕担子重,任务多,用坚韧和毅力去奋斗、拼搏。
有部门职责、程序方面的问题,“找老祝”;
有关于IBR认证方面的问题,“找老祝”;
有在设备检验中遇到无损检测方面的知识问题,“找老祝”;
有设备材料检验中的标准规范问题,“找老祝”;
部门资料文件的编撰格式问题,“找老祝”;
部门宣传稿件的提报问题,“找老祝”;------
每次遇到这样的情况,他都耐心的解答,不厌其烦的讲解,或者帮着出主意,查资料,只到他们满意的离开,他也开心的笑了。
勇往直前,寻求更大突破
学无止境,奋进不夕。他总在不断地提高自己,他经常说“尽管从事了十多年设备监造,但与国际知名第三方监造公司相比还有一定的差距,无论是专业知识方面还是对监造标准的理解及把握程度上也有差距,都需要继续学习。”面对公司“第三次创业”的新形势,他将各种压力转化为学习的动力,继续加强各方面的学习,努力提升个人素质。
“十年磨一剑”,“栉风沐雨,砥砺行”,明知这一行当的一路荆棘和艰辛,但他勇往直前,用自己的努力和汗水,继续默默奉献着,用自己的绵薄之力,为公司设备监造事业的创新发展添砖加瓦!
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