95天的考验——山东电建三公司缅甸达吉达项目部燃气轮机组安装工作圆满成功
2017年12月6日,对于山东电建三公司缅甸达吉达项目部来说是一个值得庆贺的日子,燃气轮机组安装工作自9月3日燃机到场,历时95天终于圆满结束。成绩的取得来之不易,整个安装过程可谓困难重重,一波三折,项目团队敢于挑战,凭着一股不服输的劲头和坚强的毅力,啃下了这块“硬骨头”。
多措并举 冒雨前行
每年的9月份,是缅甸仰光降雨量最大的时候,多雨的天气给现场施工无论是进度还是质量控制都造成一定的影响。为此,项目部积极开动脑筋,通过采取一系列有效措施,最大限度的减少了雨季对现场施工的影响。如在前期进行基础处理工作时,如果不能排除雨水的影响,就会造成地脚螺栓及基础板生锈的质量缺陷,甚至对地脚螺栓灌浆造成较大影响,因此,在施工过程中,汽机本体班的施工人员在燃气轮发电机本体基础上搭建了一个防雨棚,前期基础工作均安排在防雨棚内进行,有效避免了雨水对施工的影响。此外,对于后期其他工作也充分利用有力条件安排施工,如润滑油天然气模块施工,为了给润滑油滤油创造条件,设备就位后安排润滑油管道施工的同时进行润滑油天然气模块罩壳的施工,最大程度上减小了雨水的影响。由于措施得力,现场组织合理,保证了各项工作的快速有序推进。
科学组织 保证进度
现场施工过程中,经常遇到的一大难题就是设备材料到货滞后,缅甸仰光项目在燃气轮机组安装过程中,同样遇到了这个难题,由于厂家原因燃机设备材料到货时间滞后39天,这对于本来就很紧张的施工工期来说,无疑就是雪上加霜。为了保证现场施工进度,项目部及时根据实际情况优化施工计划,一方面时刻关注总部与GE厂家沟通交流,更新发货状态;另一方面安排汽机专业及时调整施工计划,根据现场场地条件、设备布置、设备到货计划顺序等情况,制定先主后辅施工的方案和先急后缓、逐步递进的施工顺序,以此保证燃机多系统各模块可以尽可能多的同时施工,加快施工进度。如润滑油系统施工,由于润滑油系统需要滤油,而滤油周期又比较长,所以润滑油模块一就位,现场便开始组织润滑油系统施工,同时将所有影响润滑油滤油的工作逐项列出,一一分解,同时执行,保证了此项工作的顺利推进。
严格管控 保证质量
对于润滑油冲洗工作而言油质的清洁度至关重要,直接影响机组的安全稳定运行。因此,开工伊始,汽机专业就针对油质清洁度的影响环节制定了专门的防护措施。对于油系统清洁度控制环节主要是在油系统管道清洁度控制,这是导致油质总颗粒物含量的主要来源,因此,油管道施工过程中,汽机专业对于管道封口、开孔等进行严格管控,组合完成后对管道内壁进行清洗,保证系统管道内壁的清洁度。滤油前期对油箱内部进行仔细清理检查,确保滤油工作的顺利进行。为了尽快得到合格的润滑油,项目部在借鉴以往其他类型机组的施工经验的基础上,结合现场实际情况,提出了更具操作性、简单易行的油冲洗方案。为了使GE厂代信服,积极与GE厂代沟通交流,讲解我方的滤油方案,经过多次沟通,GE厂代最终同意采取我方的滤油方案。通过优化滤油方案,现场仅需要少数维护人员看管现场,节省的人力又可以安排到其他地方工作,既保证了施工质量,又加快他工作进度。
争分夺秒 攻克难题
设备安装过程中,遇到一些设备缺陷问题是家常便饭。在燃气轮发电机安装过程中,齿轮箱与燃机转子找中成为了本体安装过程中最为耗时的一项工作,从问题的发现分析、解决方案的制定尝试到问题最终圆满解决,每一个过程现场都需要从反复的测量中寻找问题的原因并最终拿出解决措施,保证了问题顺利解决。在此过程中,每次发现问题,汽机专业的技术人员都要多次现场测量确认数据的准确性,掌握第一手资料,为了加快问题的解决速度,专业人员利用饭后休息时间,组织内部专题会议,分析问题查找原因,拟定解决方案后,先与GE厂代进行沟通,争取GE厂代的支持,一经同意现场立即组织实施,从而保证了现场每一个问题都能够以最快的速度得到圆满解决。
经过95天的不懈努力,山东电建三公司缅甸达吉达项目团队经受住了严峻的考验,他们用事实证明,他们不愧是一支敢打硬仗、能打硬仗、善打硬仗的铁军,困难面前不低头、成绩面前不骄傲,他们的辛勤付出为整个机组的首次点火一次成功奠定了坚实的基础。
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