安徽电建一公司热动汽机本体班:创一流
中电新闻网通讯员 秦琳子 王荣
10月24日,在十九大胜利闭幕之际,中国能建安徽电建一公司传来喜讯,热动汽机本体班荣获“安徽省质量信得过示范班组”称号。近三年来,该班组相继荣获全国青安岗、全国电力行业质量信得过班组、全国安康杯竞赛优胜班组、全国企业班组安全建设与管理成果展示一等奖、安徽省青年文明号、集团公司先进班组、合肥市工人先锋号等荣誉称号,充分彰显了热动汽机本体班“提升专业优势 创造一流业绩”的共同愿景。
能建铁军扬斗志 班组建设创一流
热动汽机本体班成立于2000年,班组成员有50人,大多都是80、90后,平均年龄约30岁。这群来自全国各地,为了电建事业聚集在一起的年轻小伙子主要负责有着发电厂心脏美誉的汽轮机本体安装工作,足迹遍布国内24个省市和海外印度、印尼、土耳其、巴西、越南等国家,参建过百余个工程项目,完成了150多台汽轮机组的安装和检修工作,累计总装机容量超过3000万千瓦。
近17年来该班组秉承公司“精诚合作、精细管理、精益施工、精品奉献”的工作理念,以“建制标准化、设施标准化、管理标准化、活动标准化、考核标准化”为核心,不断加强自身建设和班组的科学管理水平,提升全体组员的学习能力,分析能力,判断能力,问题解决能力,使班组更具有活力和战斗力,创下了一项项骄人战绩:世界首台66万再热蒸汽温度623℃超超临界机组――淮南田集3号机以16个月的总工期提前5个月投产,供电煤耗、厂用电率等性能指标行业领先,荣获“国优金奖”;铜陵6号机组平均负荷达 100.5 万千瓦时,各项主要参数达到设计指标,创国内同类型机组环保指标最优。忻州4号机组连续满负荷运行,平均负荷率 100%;汽轮发电机轴振最大值为 36um,该振动水平为华电集团公司同类型机组最优值。
强化班组软管理 打造信得过工程
骄人的成果离不开健全的班组管理制度。自汽机本体班成立伊始,就始终践行定置标准化管理。班组严格执行公司班组建设建制、设施、管理、活动、考核标准化要求,对班组作业区域进行整体策划,将工具房、活动房集中布置在汽机平台上,便于近距离观察作业环境和有效安排工作。班组活动室的内部均按照标准化手册要求,规范布置了班组园地、公司愿景、安全自检镜、班组全家福、记事板等标牌,实现了安全铁律上墙、公司报刊进一线班组。今年10月中旬,国电集团副总经理高嵩一行在安徽电建一公司承建的国电兰州热电1号机组调研,在汽机房12.6米层,看到现场井然有序、材料整齐,区域化管理、班组工器具管理规范,大型图牌美观醒目,高嵩屡屡拿起手机拍照留念,并表示“安徽电建一公司企业理念很精彩,管理到位,我们也要借鉴学习。”调研组一行也频频点头,对汽机本体班组的规范管理和标准建设给予了高度赞扬。
汽机本体班班组建立严格的培训制度,做到培训管理严、检查考核严,结合实际开展汽轮机本体安装知识培训、电力施工安全质量讲座等丰富的培训活动。着重培养班组成员理论与实践相结合的能力及分析、处理异常的能力。在分配工作时,将技术娴熟者与技术一般者、学习能力接收强者和弱者、勇于改革创新者与富有实践经验者等不同类型的组员安排在同一项任务,取长补短,形成一个互帮、互学、互促、互进的“小气候”。
在皖能合肥电厂6号机组扩建工程中,本体班的小伙子们,经受住了指尖上工艺的考验,汽轮发电机本体安装从前期的垫铁安装、气缸法兰结合面间隙、汽机转子对汽封(油挡)洼窝对中度和转子联轴器找中心等每一个细节,到最后的汽机扣盖等总计16个环节的安装,没有发生一起质量缺陷,质量合格率为100%。整个扣盖过程中,他们共完成了150多箱设备的核对、分类和5900多件合金钢螺栓、螺母的打光谱作业,并全部精准安装到位,实现了“零缺陷”扣盖目标,为后续机组的稳定运行,创造了优良的条件。同时,对现阶段出现的各种新机型,班组人员集思广益,设计出新的刀具,对新机型的汽封齿调整更加平整,大大提高了刮齿的准确度,美观大方还能提高汽封间隙精确度,减少返工增加效率,同步提高热效率降低能耗。
开拓创新育英才 梦想扬帆电建人
为了营造和谐的“比、学、赶、帮、超“竞争氛围,随着公司绩效管理工作的推进,汽机本体班班组成员通过讨论建立了《热动汽机本体班绩效考核细则》,按承担责任与工作量获得绩效,实现多劳多得、效益优先的按劳分配方式,实施班务公开、公开绩效考核打分及人员评先评优,真正做到绩效管理人人心中有数。工作局面由以前的躲着走转变到抢着干的可喜局面。工作效率大幅提升,每台机组都能按照既定的节点工期提前完成。实践过程中,培养出一批成熟干练的精英人才。
在汽机本体班17载的成长过程中,时任常熟电厂汽机本体班长的朱强,从安装与检修不同特点进行总结,通过查阅资料、吸取同行安装、检修经验,在低压缸中心找正工序中打破以往用“假轴找正”的常规工艺,采用真转子进行各部位找正。不仅保证了机组检修的工期,还避免了使用“假轴”产生误差,使得测量、调整值更加精准。这一方法被命名为“朱强找正法”,现已在该公司检修工程中广泛应用。
人称“大师”的班组成员陆忠良,技术精湛,勤于思考、善于创新。他利用电钻钢丝夹砂布清理销孔、螺栓孔,汽轮机动叶、静叶代替手工清理,有效提高工作效率。特别在套装油管路中,他设计内部阀门用于解决油循环中润滑油到各轴承座的流量分配问题,在华润登封电厂4号机组汽轮机本体安装中设计了“汽轮机隔板洼窝找中装置”,多次获得了“国家实用新型专利”授权。
随着公司的施工体量不断加大,大批学员融入了汽机本体班这个大家庭。时任班长的王怀祥在“导师带徒”活动开展过程中,他不断总结、提炼,最终形成一套独特的“锤子练法”带徒法。王怀祥把自己的工作经验和技能灵活地传授给徒弟,引导徒弟做人做事。班组师傅们通过“一对一”的契约关系,跟班指导徒弟作业,加快年轻人成才速度。对班组作业区域、作业工序采取“手指口述”式培训方式,提升班组员工的安全防护技能。作业准备过程中,老师傅亲自带着徒弟走进工器具房,对照实物讲解工器具名称和性能、做安全性能检查。工作过程中,班组长、挡长负责人还不定期对各作业面、作业点进行安全巡视,及时排查安全隐患,提醒安全作业,把“培养一专多能、一工多艺”的复合型人才标准落实到“导师带徒”工作中。
张媛媛
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