保定供电公司:实行线损考核是降低实际线损的有效途径
2010-12-07 10:53:47 来源:田光辉
A-
A+
电力18讯: 线损管理是供电企业生产技术管理、经营管理中的关键环节,直接影响到供电企业的经济效益,是供电企业的一项重要经济指标。线损,历来是供电企业经营的重要考核指标,说直接一点,它就是电量损失,它就是供电企业的实践利润。目前在供电企业实际线损的考核管理问题并未真正到位,还存在一定的空间。下面结合我们在实际工作中的体验,对如何强化线损考核降低供电企业实际线损工作做一探讨。
一、对实际线损的现状认识
售电量的大小和线损率的高低是供电企业效益高低的决定性因素,售电量的大小很大程度上受社会经济发展的制约,是外界的因素占主要成分;而线损率的高低却是反映供电内部综合管理水平的高低,是供电企业规划设计水平、生产技术水平和经营管理水平的综合反映。线损工作是一项系统工程,它涉及到供电企业的多个部门,从设计、基建、生产、调度、变电运行、线路维护到每月进行的抄、核、收工作,每个环节都与线损有联系。电网线损率综合反映了电网经营企业的系统规划设计、生产运行和经营管理的综合水平,供电企业所具有的特殊性和其基础薄弱、管理难度大、涉及面广、综合性强,新旧体制交替等大电网所不具有的制约因素决定了供电企业的电网线损管理需要有一套与之适合的管理模式.如何切实有效地做好供电企业的线损管理工作,进一步提高供电企业的经营管理水平是当前摆在我们各级供电企业及企业每一个电力工作者面前的重要课题。
线损,分理论线损和实际线损。理论线损是根据供电设备的参数和电网当时运行的负荷情况,由理论计算得出的线损。实际线损指的是不明损失,包括计量装置本身的综合误差(表计的反向潜动、停转、误接线等);漏抄、漏计、错算及倍率差错等;窃电、变电所、配电室、供电部门无计量装置的用电量;关系电、人情电;绝缘泄漏;爬电、放电、抄计错误、计量错误造成的漏电量等等。由于本文论述的是实际线损管理,故这里不谈理论线损的问题。对线损的考核,在供电企业内部,不能只针对某一部门,应是全方位的,涉及到每个职能单位及每个职工,它好比水渠放水一样,全线都必须无漏洞,否则,上游在大的水源到下游也剩无几。因此,目前在供电企业对线损管理必须做到全方位、全员考核;尤其是各级供电企业主要领导必须树立大营销的观念。
作为供电企业,它的实际线损又分技术线损和管理线损。技术线损主要是指供电企业从进网的关口表到客户的终端贸易结算表之间的输、变、配电过程中所产生的电能损失;管理线损是指供电企业在安全生产、合理调度及市场营销工作过程中造成的电能损失。下面对造成供电企业现行的技术线损和管理线损分别给予阐述。
(1)造成技术线损的因素:熟悉电网都知道,电网中输送、转换、分配电能的元件,如线路、变压器、开关、互感器等是由导线或导体和铁心组成,由于它们都具有一定的电阻或磁阻,要消化一部分电能,这部分损耗就是我们通常所说的线损。此外,还有电网容量与供电需求不匹配、大马拉小车、电气设备安装工艺欠佳、电气设备产品劣质、三相负荷不平衡等因素,都可能造成电能技术线损增加,只要设计安装的供用电双方电气设备各参数匹配,输、变、配电设施自身的损耗基本上是个定数。主要表现在:一是变压器选择不合理。配网理论线损中,60%以上是变压器损耗,实际当中,应优先选用低能耗变压器,随着新技术、新材料的采用,降低线损是一项系统工程,在设计之时就应该考虑,根据估算负荷情况,进行理论线损设计,综合考虑投资和运行效益,选择最佳方案,把理论线损降低到最低值。各式各样的低能耗变压器不断涌现,目前比较先进的单晶合金变压器比传统的硅钢变压器铁耗降低70%左右,空载电流下降80%,更换或新上变压器时应综合考虑。对低压配电变压器,按照负荷的季节性变化,及时调整分接开关,一方面可以保证电压质量,同时也可以降低变压器铁耗。二是没有采用新技术、新工艺。比如在线路连接节点上,使用导电膏,采用节能型的安普线夹,减小接触电阻,降低线损。在条件允许时,优先选用电子电能表,其表损明显低于机械表。三是三相负荷不平衡。减小中性线内的不平衡电流,从而减小线损。四是无功补偿不合理。整条线路的无功补偿要通盘考虑,按照“全面规划、合理布局、分级补偿、就地平衡”的原则,尽量减少无功电流在设备和线路上的穿越。对于农网,35kV主变,在低压侧集中补偿主变容量的10%~20%;10kV配电线路上视负荷大小采用分散补偿;10kV配变采用随器补偿,一般补偿容量为变压器容量的15%左右;大型电动机采用随机补偿,就地平衡,具体补偿容量视电动机而定。一般感应式电动机需补偿50%左右。五是对新建线路、新上变压器、陈旧线路改造工程不够规范。应在规划设计上下大功夫,首先摸清负荷的实际状况和近几年的变化情况,合理选择电源点,合理走线,合理选择变压器容量、合理选择线径,多套方案进行理论线损模拟计算,从中选出最经济合理的方案,把线损工作从源头做起。六是用户无功补偿不合理,电能计量装置安装不匹配以及各类设备质量不佳。
(2)造成管理线损的因素:一是在供电企业内全方位的考核管理不到位。多管齐下加强线损管理,加强主网运行维护,做实“四分”管理工作,全面开展线损分站、分压、分区、分线、分台区管理工作,重点是分台区管理。二是需求侧管理不到位。建立负荷测录制度,及时收集负荷和电网基础资料及变动资料,为理论计算和负荷调度提供准确数据;根据用户用电量大的变动,计量装置作配套改变;根据负荷变化,及时调整使三相负荷平衡。三是计量管理不规范。积极推行“一户一表”;对国家明令淘汰的电能表应全部更换,不得使用;优先考虑使用电子型电能表;定期检查电能表和互感器,消灭错接线、错倍率现象。四是没有搞好线损分析。综合分析与专题分析相结合,按照“三对比”:本月与上月对比、与去年同月对比、与理论计算线损值对比,发现问题,及时分析、及时解决。五是抄、核、收工作管理不严格。应该严格抄表制度,所有客户的抄表例日应予固定;每月的售电量与供电量尽可能对应,以减少统计线损的波动。杜绝营销营业的差错;如计量互感器配比偏大,计量的误抄、漏抄、误算;开票、复核的差错。六是没有严格供电企业自用电管理。变电站站用电纳入考核范围。变电站的其它用电(如大修、基建、办公、三产)应由当地供电单位装表收费。对各所(站)用电实行装表收费,杜绝浪费。开展反窃电活动,对问题大的可装防窃电电能表。七是市场营销过程的偷窃电、关系电、人情电造成的漏电。八是不按规定周期校验、更换关口表计。九是树障造成的“跑冒滴滴”,以及因大风、大雨及雪等自然灾害造成的倒杆断线接地;直抄到户后出现的地爬线、拦腰线、破皮线。十是电力客户本身的电气质量不合格因素以及一些不法分子人为的制造接地跳闸捣乱;其它外力破坏,如交通肇事,房屋建筑高层抛物等等。
二、对实际线损的考核内容
作为一个供电企业,应该把降低线损作为一个重要的考核内容;从电网规划到实际供电方式,从设计到电气设备的安装及验收投运,都要考虑降低线损的问题。要搞好线损全方位的考核,首先必须搞清楚供电系统电网的结构,供电系统是从发电厂出线端,经各种电压变电站及输电线路到达用电客户的统一体,即从某一远送输电线路开始,经过枢纽变电站,再经过某一输电线路,到达负荷中心变电站,再经过若干条主配电线路和供(配)电台区,将电源送至用户变压器直至千家万户。了解了电网结构,就明确了实际线损存在的地方,即输电线路有一部分线损,变电站电气设备有一部分线损,供(配)电台区有一部分线损。了解上述基本情况后,就明确了实际线损应考核的内容,即下列六个单元:(1)远送输电线路单元;(2)枢纽变电站单元;(3)输电线路单元;(4)负荷中心变电站单元;(5)主配电线路单元;(6)供(配)电台区单元。在上述6个考核单元中,它们都分别存在着技术线损和管理线损两个方面,因此,技术线损考核的内容为各单元中的输变配电电气设备部分,管理部分线损考核,除输变配电电气设备部分损耗以外的其它损耗。
三、对实际线损的考核方式
弄清楚实际线损的内容之后,作为任何一个供电企业,供电企业的领导层必须有大营销的经营理念。就应该有针对性的提出考核具体实施措施。
(一)明确考核范围。首先,将上述6个单元考核指标量化。(1)送电线路单元,即从发电厂或上一级变电站在本电网企业的输入电能表与升压变电站的进入电能表之间的电能损耗;(2)枢纽变电站单元,即该变电站输入电能表与所有输出电能表之间的损耗;(3)输电线路单元,即枢纽变电站输出电能表与负荷中心变电站输入电能表之间的电能损耗;(4)负荷中心变电站单元,即该站的输入电能表与所有输出电能表之间的电能损耗;(5)主配电线路单元,即负荷中心变电站与供电台区之间的电能损耗;(6)供(配)电台区单元,即供(配)电台区与客户接算电能表之间的电能损耗。
(二)明确考核责任单位。(a)远送输电线路单元,及主配电线路单元对供电企业输变电工区(运行管理单位)进行考核;由供电企业生产技术部负责。(b)枢纽变电站单元及降压变电站对供电企业调度所和变电工区(运行管理单位)进行考核;同样由生产技术部负责。(c)供(配)电台区对供电企业供电所(运行管理单位)进行考核;由供电企业营销部负责。通过分单元考核,在供电企业内部可造成相互监督和互相制约。谈到管理线损,重要的一点是离不开人的因素。无论是管理的好与坏,都与人有直接关系。所以说管理线损是一个常态机制,必须常抓不懈,不能放松。
(三)明确考核的办法。一是确定考核指标。将技术线损和管理线损两个指标分别计算。技术线损按电气元件单位考核,管理线损的考核即按3年或5年递增(减)平均值,即将供电企业前3年或5年上述各输入输出电量加权取平均值,作为当年的考核基础,据此,提出当年的递增(减)率,确定具体指标。每年初,由供电企业人力资源部下达。对于本单位的总体线损指标考核,由人力资源部和营销部可按月、按季、按年分别考核。考核的方法是将当年确定的线损率折算成金额,按上年全员工资总额,测算出每一个百分点线损所占的额度,最后,按下达到各个单元的线损考核指标兑现。二是建立考核制度(措施)。首先建立完善考核制度。各供电企业都要制定“线损奖惩办法”,重点是要打破供电企业“吃大锅饭”的现象,依据本企业每条大单元的理论计算值,结合往年实际完成情况,分线路、变电、台区下达线损指标到每一个责任单位,不留死角,层层签订考核合同,每月一核算、每季一考核、每季度按“线损奖惩办法”兑现。线损是电网经营企业在电能传输和营削过程中所产生的电能消耗和损失,线损率是衡量电网线损高低的指标,它综合反映和体现了电力系统规划设计、生产运行和经营管理的水平,是供电企业的一项重要经济指标。线损管理应遵循“完善监督,不留漏洞;责任分清,奖罚得当”的原则进行,充分调动各级管理人员工作积极性,明确管理部门职责,完善和规范线损管理。其次是建立完善技术措施,在进行电网的规划建设时,应遵守国家及国家电网公司、省电力公司颁布的有关规定和要求,应选择节能电气元件。制定年度节能降损的技术措施计划,并纳入大修、技改等工程项目安排实施。重点抓好电网规划、升压改造工作;简化电压等级,缩短供电半径,减少迂回供电;合理选择导线截面和变压器规格、容量;淘汰耗能变压器;补充、完善农网线损考核表计;制定反窃电技术措施。根据《电力系统电压和无功电力技术导则》、《电力系统电压质量和无功电力管理条例》及其他有关规定,进行无功优化计算,合理配置无功补偿设备,并加强检修和维护,确保无功设备的可用率,加强客户端无功补偿设施建设和管理,做到无功分布、分区就地平衡,改善电压质量,降低电能损耗。提高电网经济运行调度水平,重点做好定期编制农网经济运行方式;绘制35KV及以上主变压器经济运行曲线;制定各级变压器调压分接开关调整规定;制定变电站10KV电容器投退制度;千方百计提高负荷率、降低峰谷差率和三相负荷不平衡率;及时停运空载变压器等。积极推广应用变电站集中抄表、线损在线监测、节能型变压器等新技术、新工艺、新设备和新材料,利用科技进步的力量降低线损。
线损管理既然与人有关,我们不仅会联想到跑、冒、滴、漏、送等字眼,如何堵塞这些漏洞,需要我们认真研究。这样可改变供电企业内部过去只是营销口谈经营时谈线损,生产口谈指标挂线损的现象,通过把线损考核细化、量化到供电企业输、变、配的全过程中,做到不分年季,不分月日,考核到每一个小时,每一个职工。变少数人谈线损为多数人抓线损,实实在在的为企业增加效益。降损是供电企业永恒的主题。线损管理,需要企业内部各部门相互协作,以及社会的大力支持,更需要广大员工认真负责的主人翁精神,才能堵住各种跑、冒、滴、漏、损,才能抓好线损的管理工作。从而提高整个供电企业的综合管理水平和企业的经济效益。(田光辉)
一、对实际线损的现状认识
售电量的大小和线损率的高低是供电企业效益高低的决定性因素,售电量的大小很大程度上受社会经济发展的制约,是外界的因素占主要成分;而线损率的高低却是反映供电内部综合管理水平的高低,是供电企业规划设计水平、生产技术水平和经营管理水平的综合反映。线损工作是一项系统工程,它涉及到供电企业的多个部门,从设计、基建、生产、调度、变电运行、线路维护到每月进行的抄、核、收工作,每个环节都与线损有联系。电网线损率综合反映了电网经营企业的系统规划设计、生产运行和经营管理的综合水平,供电企业所具有的特殊性和其基础薄弱、管理难度大、涉及面广、综合性强,新旧体制交替等大电网所不具有的制约因素决定了供电企业的电网线损管理需要有一套与之适合的管理模式.如何切实有效地做好供电企业的线损管理工作,进一步提高供电企业的经营管理水平是当前摆在我们各级供电企业及企业每一个电力工作者面前的重要课题。
线损,分理论线损和实际线损。理论线损是根据供电设备的参数和电网当时运行的负荷情况,由理论计算得出的线损。实际线损指的是不明损失,包括计量装置本身的综合误差(表计的反向潜动、停转、误接线等);漏抄、漏计、错算及倍率差错等;窃电、变电所、配电室、供电部门无计量装置的用电量;关系电、人情电;绝缘泄漏;爬电、放电、抄计错误、计量错误造成的漏电量等等。由于本文论述的是实际线损管理,故这里不谈理论线损的问题。对线损的考核,在供电企业内部,不能只针对某一部门,应是全方位的,涉及到每个职能单位及每个职工,它好比水渠放水一样,全线都必须无漏洞,否则,上游在大的水源到下游也剩无几。因此,目前在供电企业对线损管理必须做到全方位、全员考核;尤其是各级供电企业主要领导必须树立大营销的观念。
作为供电企业,它的实际线损又分技术线损和管理线损。技术线损主要是指供电企业从进网的关口表到客户的终端贸易结算表之间的输、变、配电过程中所产生的电能损失;管理线损是指供电企业在安全生产、合理调度及市场营销工作过程中造成的电能损失。下面对造成供电企业现行的技术线损和管理线损分别给予阐述。
(1)造成技术线损的因素:熟悉电网都知道,电网中输送、转换、分配电能的元件,如线路、变压器、开关、互感器等是由导线或导体和铁心组成,由于它们都具有一定的电阻或磁阻,要消化一部分电能,这部分损耗就是我们通常所说的线损。此外,还有电网容量与供电需求不匹配、大马拉小车、电气设备安装工艺欠佳、电气设备产品劣质、三相负荷不平衡等因素,都可能造成电能技术线损增加,只要设计安装的供用电双方电气设备各参数匹配,输、变、配电设施自身的损耗基本上是个定数。主要表现在:一是变压器选择不合理。配网理论线损中,60%以上是变压器损耗,实际当中,应优先选用低能耗变压器,随着新技术、新材料的采用,降低线损是一项系统工程,在设计之时就应该考虑,根据估算负荷情况,进行理论线损设计,综合考虑投资和运行效益,选择最佳方案,把理论线损降低到最低值。各式各样的低能耗变压器不断涌现,目前比较先进的单晶合金变压器比传统的硅钢变压器铁耗降低70%左右,空载电流下降80%,更换或新上变压器时应综合考虑。对低压配电变压器,按照负荷的季节性变化,及时调整分接开关,一方面可以保证电压质量,同时也可以降低变压器铁耗。二是没有采用新技术、新工艺。比如在线路连接节点上,使用导电膏,采用节能型的安普线夹,减小接触电阻,降低线损。在条件允许时,优先选用电子电能表,其表损明显低于机械表。三是三相负荷不平衡。减小中性线内的不平衡电流,从而减小线损。四是无功补偿不合理。整条线路的无功补偿要通盘考虑,按照“全面规划、合理布局、分级补偿、就地平衡”的原则,尽量减少无功电流在设备和线路上的穿越。对于农网,35kV主变,在低压侧集中补偿主变容量的10%~20%;10kV配电线路上视负荷大小采用分散补偿;10kV配变采用随器补偿,一般补偿容量为变压器容量的15%左右;大型电动机采用随机补偿,就地平衡,具体补偿容量视电动机而定。一般感应式电动机需补偿50%左右。五是对新建线路、新上变压器、陈旧线路改造工程不够规范。应在规划设计上下大功夫,首先摸清负荷的实际状况和近几年的变化情况,合理选择电源点,合理走线,合理选择变压器容量、合理选择线径,多套方案进行理论线损模拟计算,从中选出最经济合理的方案,把线损工作从源头做起。六是用户无功补偿不合理,电能计量装置安装不匹配以及各类设备质量不佳。
(2)造成管理线损的因素:一是在供电企业内全方位的考核管理不到位。多管齐下加强线损管理,加强主网运行维护,做实“四分”管理工作,全面开展线损分站、分压、分区、分线、分台区管理工作,重点是分台区管理。二是需求侧管理不到位。建立负荷测录制度,及时收集负荷和电网基础资料及变动资料,为理论计算和负荷调度提供准确数据;根据用户用电量大的变动,计量装置作配套改变;根据负荷变化,及时调整使三相负荷平衡。三是计量管理不规范。积极推行“一户一表”;对国家明令淘汰的电能表应全部更换,不得使用;优先考虑使用电子型电能表;定期检查电能表和互感器,消灭错接线、错倍率现象。四是没有搞好线损分析。综合分析与专题分析相结合,按照“三对比”:本月与上月对比、与去年同月对比、与理论计算线损值对比,发现问题,及时分析、及时解决。五是抄、核、收工作管理不严格。应该严格抄表制度,所有客户的抄表例日应予固定;每月的售电量与供电量尽可能对应,以减少统计线损的波动。杜绝营销营业的差错;如计量互感器配比偏大,计量的误抄、漏抄、误算;开票、复核的差错。六是没有严格供电企业自用电管理。变电站站用电纳入考核范围。变电站的其它用电(如大修、基建、办公、三产)应由当地供电单位装表收费。对各所(站)用电实行装表收费,杜绝浪费。开展反窃电活动,对问题大的可装防窃电电能表。七是市场营销过程的偷窃电、关系电、人情电造成的漏电。八是不按规定周期校验、更换关口表计。九是树障造成的“跑冒滴滴”,以及因大风、大雨及雪等自然灾害造成的倒杆断线接地;直抄到户后出现的地爬线、拦腰线、破皮线。十是电力客户本身的电气质量不合格因素以及一些不法分子人为的制造接地跳闸捣乱;其它外力破坏,如交通肇事,房屋建筑高层抛物等等。
二、对实际线损的考核内容
作为一个供电企业,应该把降低线损作为一个重要的考核内容;从电网规划到实际供电方式,从设计到电气设备的安装及验收投运,都要考虑降低线损的问题。要搞好线损全方位的考核,首先必须搞清楚供电系统电网的结构,供电系统是从发电厂出线端,经各种电压变电站及输电线路到达用电客户的统一体,即从某一远送输电线路开始,经过枢纽变电站,再经过某一输电线路,到达负荷中心变电站,再经过若干条主配电线路和供(配)电台区,将电源送至用户变压器直至千家万户。了解了电网结构,就明确了实际线损存在的地方,即输电线路有一部分线损,变电站电气设备有一部分线损,供(配)电台区有一部分线损。了解上述基本情况后,就明确了实际线损应考核的内容,即下列六个单元:(1)远送输电线路单元;(2)枢纽变电站单元;(3)输电线路单元;(4)负荷中心变电站单元;(5)主配电线路单元;(6)供(配)电台区单元。在上述6个考核单元中,它们都分别存在着技术线损和管理线损两个方面,因此,技术线损考核的内容为各单元中的输变配电电气设备部分,管理部分线损考核,除输变配电电气设备部分损耗以外的其它损耗。
三、对实际线损的考核方式
弄清楚实际线损的内容之后,作为任何一个供电企业,供电企业的领导层必须有大营销的经营理念。就应该有针对性的提出考核具体实施措施。
(一)明确考核范围。首先,将上述6个单元考核指标量化。(1)送电线路单元,即从发电厂或上一级变电站在本电网企业的输入电能表与升压变电站的进入电能表之间的电能损耗;(2)枢纽变电站单元,即该变电站输入电能表与所有输出电能表之间的损耗;(3)输电线路单元,即枢纽变电站输出电能表与负荷中心变电站输入电能表之间的电能损耗;(4)负荷中心变电站单元,即该站的输入电能表与所有输出电能表之间的电能损耗;(5)主配电线路单元,即负荷中心变电站与供电台区之间的电能损耗;(6)供(配)电台区单元,即供(配)电台区与客户接算电能表之间的电能损耗。
(二)明确考核责任单位。(a)远送输电线路单元,及主配电线路单元对供电企业输变电工区(运行管理单位)进行考核;由供电企业生产技术部负责。(b)枢纽变电站单元及降压变电站对供电企业调度所和变电工区(运行管理单位)进行考核;同样由生产技术部负责。(c)供(配)电台区对供电企业供电所(运行管理单位)进行考核;由供电企业营销部负责。通过分单元考核,在供电企业内部可造成相互监督和互相制约。谈到管理线损,重要的一点是离不开人的因素。无论是管理的好与坏,都与人有直接关系。所以说管理线损是一个常态机制,必须常抓不懈,不能放松。
(三)明确考核的办法。一是确定考核指标。将技术线损和管理线损两个指标分别计算。技术线损按电气元件单位考核,管理线损的考核即按3年或5年递增(减)平均值,即将供电企业前3年或5年上述各输入输出电量加权取平均值,作为当年的考核基础,据此,提出当年的递增(减)率,确定具体指标。每年初,由供电企业人力资源部下达。对于本单位的总体线损指标考核,由人力资源部和营销部可按月、按季、按年分别考核。考核的方法是将当年确定的线损率折算成金额,按上年全员工资总额,测算出每一个百分点线损所占的额度,最后,按下达到各个单元的线损考核指标兑现。二是建立考核制度(措施)。首先建立完善考核制度。各供电企业都要制定“线损奖惩办法”,重点是要打破供电企业“吃大锅饭”的现象,依据本企业每条大单元的理论计算值,结合往年实际完成情况,分线路、变电、台区下达线损指标到每一个责任单位,不留死角,层层签订考核合同,每月一核算、每季一考核、每季度按“线损奖惩办法”兑现。线损是电网经营企业在电能传输和营削过程中所产生的电能消耗和损失,线损率是衡量电网线损高低的指标,它综合反映和体现了电力系统规划设计、生产运行和经营管理的水平,是供电企业的一项重要经济指标。线损管理应遵循“完善监督,不留漏洞;责任分清,奖罚得当”的原则进行,充分调动各级管理人员工作积极性,明确管理部门职责,完善和规范线损管理。其次是建立完善技术措施,在进行电网的规划建设时,应遵守国家及国家电网公司、省电力公司颁布的有关规定和要求,应选择节能电气元件。制定年度节能降损的技术措施计划,并纳入大修、技改等工程项目安排实施。重点抓好电网规划、升压改造工作;简化电压等级,缩短供电半径,减少迂回供电;合理选择导线截面和变压器规格、容量;淘汰耗能变压器;补充、完善农网线损考核表计;制定反窃电技术措施。根据《电力系统电压和无功电力技术导则》、《电力系统电压质量和无功电力管理条例》及其他有关规定,进行无功优化计算,合理配置无功补偿设备,并加强检修和维护,确保无功设备的可用率,加强客户端无功补偿设施建设和管理,做到无功分布、分区就地平衡,改善电压质量,降低电能损耗。提高电网经济运行调度水平,重点做好定期编制农网经济运行方式;绘制35KV及以上主变压器经济运行曲线;制定各级变压器调压分接开关调整规定;制定变电站10KV电容器投退制度;千方百计提高负荷率、降低峰谷差率和三相负荷不平衡率;及时停运空载变压器等。积极推广应用变电站集中抄表、线损在线监测、节能型变压器等新技术、新工艺、新设备和新材料,利用科技进步的力量降低线损。
线损管理既然与人有关,我们不仅会联想到跑、冒、滴、漏、送等字眼,如何堵塞这些漏洞,需要我们认真研究。这样可改变供电企业内部过去只是营销口谈经营时谈线损,生产口谈指标挂线损的现象,通过把线损考核细化、量化到供电企业输、变、配的全过程中,做到不分年季,不分月日,考核到每一个小时,每一个职工。变少数人谈线损为多数人抓线损,实实在在的为企业增加效益。降损是供电企业永恒的主题。线损管理,需要企业内部各部门相互协作,以及社会的大力支持,更需要广大员工认真负责的主人翁精神,才能堵住各种跑、冒、滴、漏、损,才能抓好线损的管理工作。从而提高整个供电企业的综合管理水平和企业的经济效益。(田光辉)
评论
最新评论(0)
相关新闻:
-
无相关信息
编辑推荐
热点排行
推荐阅读